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生产实践中所使用的大部分碎石机均以静态、准静态或冲击层压破碎为其工作原理，例如颚式破碎机、圆锥破碎机、辊式破碎机、冲击式破碎机和高压辊磨机等。红星碎石机生产厂家对静态/动态冲击层压破碎进行深入研究，探讨层压破碎的本质原因，对开发新型、**、节能和环保的现代高能挤压类碎石机有重要的理论意义和现实意义。

因此，国内外学者做了大量的卓有成效的研究工作，取得一批研究成果。归纳起来，国内外学者主要对碎石机的静态和动态冲击层压破碎能耗、料层应力应娈本构关系、选择函数和破碎函数模型、破碎过程与冲击载荷速率关系模型和层压破碎过程数值仿真等进行了研究。

通过生产实践证明，S50-65旋回碎石机设备性能好、故障率低，工作可靠，生产效率高。但是，在设备投人运行的这段时间内发现明显存在下列不足之处：

(1)设备使用说明书和备品、备件大部分为英文名称，产品的定货号有些不一样，给订购备品、备件带来了比较大的麻烦，每次订购备品、备件都需要和碎石机厂家办事处确定定货号是否正确，因此，采购周期比较长，造成备品、备件库存量大。

(2)易损件消耗量大，生产成本高。1个普通动锥衬板锁紧螺母进口价为两万多元，而我们经过测绘加工1个才两千多元，旋回破碎机1套衬板随原材料的不断上涨现在进口1套衬板需要45万元，而国产1套只要29万元，相差2倍左右。为了降低生产成本，我们对一些备品、备件进行了测绘实行了国产化，但产品质量与进口产品相差较远。

(3)紫金山金矿含SiO2达90%以上，SiO2含量对碎石机的锰钢材料的达到冷作硬化度有极大的影响，造成磨损量增大。因锰钢制造的衬板，具有适应破碎过程和磨损的冷作硬化特性。即在破碎压力持续作用下，硬度可以从布氏200-220HB上升到350-380HB，而SiO2能够使冷作硬化条件阻止，从而使磨损加快。

通过3年多的生产实践证明，S50-65旋回碎石机与国产设备相比，无论从性能还是产品质量上都有明显的优势是值得推荐的一种设备。虽然在使用上还存在许多不足，但结合目前国内、国际相关设备生产现状可以得出：该设备选型整体上是成功的。基本达到了技术先进性、运行可靠性、经济合理性这样一个标准。

待基础养护3天左右，下一步就是安装设备，调整碎石机的水平度是关键。首先，要找正设备的中心线与基础中心线重合。重锤式碎石机的机身是焊接件，两端的轴承座支持面是加工面。按照常理，以此为基准，调整碎石机的水平。

实际上，经过测量，发现这两个面不是“一刀”加工的，水平不一样。而且，轴承座下还垫有铁皮。调整水平，就是要保证旋转轴的水平在规定范围内，特别是重型高速机械要求更高。所以，选择了轴颈作为测量基准来调整碎石机水平。

首先，去除轴颈表明的污物等，用细沙布抛光，用合适的千分尺测量轴颈，看其圆柱度是否符合要求，在测量中应根据差值适当调整水平仪的读数，保证调整后的旋转轴的轴线处于水平状态。碎石机厂家实际操作中严格控制轴向水平，与其垂直方向的水平可适当放宽。事实上，它的标高要求没必要很严格，在不影响与其相关联的机构的前提下，可以适当放宽。

碎石机生产厂家：http://www.izhisha.com/productlist/p47.html

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