压缩机转子精加工双端面磨床
　　沈阳海默数控机床有限公司从事压缩机精磨专用设备的研发已有近20年的历史，目前国内压缩机精加工行业很多都采用沈阳海默数控双端面磨床，来替代日本光洋设备。详情咨询，张经理，15940566414

压缩机转子精加工双端面磨床加工优势
磨削指标 海默磨削结果
平行度 0.002mm
平面度 0.002mm
直线度 0.002mm
粗糙度 Ra0.4μm
加工余量 0.10mm
加工节拍 9s
日产量（8h） 4000件
Cpk值 1.33
CMK值 1.67
废品率 0.05%
1.效仿日本KOYO端面磨削技术，结合海默数十项专利成果，可达到与日本KOYO双端面磨床相同的加工参数。
2.机身零部件选用进口大品牌产品，保证机身精密度，重复定位精度0.0005mm。
3.立式机身结构，摆臂切入式强力磨削，保证加工高精度及稳定性（CPK值考核）的前提下有着较高的加工节拍。
4.空调压缩机气缸双端面磨床配有可示教系统软件，小学文化经过一周培训也可熟练操作。
5.本设备配备自主研发CBN砂轮，修整一次可连续加工数百个工件（根据加工余量、磨削面积），修整一次仅需30-60s，CBN砂轮更换方便快捷。
6.对于多规格工件加工，工装的方便省时，只需几分钟。

压缩机转子精加工双端面磨床结构特点
1.触摸屏为工控机，可以进行数据统计，设备管理等功能。
2.主轴进给导轨采用矩形贴塑滑动导轨，导向精度高，承载能力强，抗振性好，加工方便；
3.砂轮主轴利用伺服电机通过齿轮副、蜗轮副的减速，经滚珠丝杠驱动主轴进给，使主轴进给更精确、更平稳；
4.机床上、下床身采用三点支承联接，使砂轮主轴角度调整更方便，更易控制；
5.砂轮主轴采用高精度、高刚性的推力角接触球轴承和双列圆柱滚子轴承进行定位和支承，采用树脂CBN端面砂轮磨削，提高磨削效率与磨削质量；
6.换件驱动装置采用油缸推动换件装置的旋转轴，使其带动卡具盘摆动，把工件送入到加工位置，利用减速电机驱动卡具盘，带动工件自身旋转，大大提高工件表面质量。

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