加气砖设备生产加气块的过程中，有一个过阶段相对来说占有主导地位----静停阶段。静停阶段把握不到位，那么之前所进行的大量努力和投入都将会付诸东海。因此华龙重工为了使大家能够**生产，避免损失，使加气砖设备生产出来的加气块质量更加**优质，那么现在华龙重工就以多年的经验与实践来为大家讲解“加气砖设备生产出加气块过程中的静停阶段的重要性”。
加气砖设备静停阶段。以字面定义上来解释就是经过料浆搅拌浇注、发气、稠化及初凝以后的原料继续硬化到可以进行切割作业的这一中间阶段；生产工艺方面来将，则从料浆搅拌后浇注入模便进入了静停阶段。一般的来说，大家习惯上将浇注以后至发气的这个阶段称为发气和稠化阶段，而将发气结束至坯体硬化，直到适合切割的阶段称之为静停阶段。发气稠化的这一阶段，是加气砖坯体形成的阶段，并以形成良好的孔结构来达到浇注的目标。该阶段主要的决定因素是原材料的性质及浇注过程中华龙重工厂家给出的控制的工艺参数等，环境条件相对比较次要。静停阶段几乎不用再去操作，因为加气砖坯体内部正在进行物理化学反应。在这一阶段中，由于水泥和石灰等胶凝材料产生的水化物凝胶绵延不绝的增长，使坯体中的自由水越来越少，而凝胶更加密集。硅质材料颗粒在凝胶的粘合和支撑下，占有的固定位置也越来越牢固，形成以硅质材料颗粒为核心的弹-粘-塑性体结构。当坯体塑性强度达到一定的数值，能够承受自身的重力并在切割工艺中具有保持其几何形状不发生有害变形的能力时，我们就说它已经硬化，或者说其静停阶段可以进行切割。也可以说，静停阶段就是坯体硬化的阶段。在这一阶段中，除了原材料性质、工艺参数外，环境温度及时间也是会产生影响的原因。
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