由于两相组织的特点，通过正确控制化学成分和热处理工艺，使双无不锈钢丝兼有铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢的优点，它将奥氏体不锈钢所具有的优良韧性和焊接性与铁素体不锈钢所具有的强度高和耐氯化物应力腐蚀性能结合在一起，双无不锈钢丝有以下性能特点：
　　（1）双无不锈钢丝在低应力下有良好的耐氯化物应力腐蚀性能。一般18-8型奥氏体不锈钢在60°C以上中性氯化物溶液中容易发生应力腐蚀断裂，在氯化物及硫化氢工业介质中用这类不锈钢制造的热交换器、蒸发器等设备都存在着产生应力腐蚀断裂的倾向，而双无不锈钢丝却有良好的能力。
　　（2）双无不锈钢丝有良好的耐孔蚀性能。在具有相同的孔蚀抗力当量值（PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%）时，双无不锈钢丝与奥氏体不锈钢的临界孔蚀电位相仿。与奥氏体不锈钢耐孔蚀性能与AISI 316L相当。
　　（3）具有良好的耐腐蚀疲劳和磨损腐蚀性能。在某些腐蚀介质的条件下，适用于制作泵、阀等动力设备。
　　（4）综合力学性能好。有较高的强度和疲劳强度，固溶态的延伸率达到25%，韧性值AK（V型槽口）在100J以上。
　　（5）可焊性良好，热裂倾向小，一般焊前不需预热，焊后不需热处理，与18-8型奥氏体不锈钢或碳钢等异种焊接。
（6）含低铬（18%Cr）的双无不锈钢丝热加工温度范围比18-8型奥氏体不锈钢宽，抗力小，可不经过锻造，直接轧制开坯生产钢板。含高铬（25%Cr）的双无不锈钢丝热加工比奥氏体不锈钢略显困难，可以生产板、管和丝等产品。
　　（7）冷加工时比18-8型奥氏体不锈钢加工硬化效应大，在管、板承受变形初期，需施加较大应力才能变形。
　　（8）与奥氏体不锈钢相比，导热系数大，线膨胀系数小，适合用作设备的衬里和生产复合板。也适合制作热交换器的管芯，换热效率比奥氏体不锈钢高。
　　（9）仍有高铬铁素体不锈钢的脆性倾向，不宜用在高于300°C的工作条件。双无不锈钢丝中含铬量愈低，σ等脆性相的危害性也愈小。
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