高频焊接翅片管其主要优点是：
①生产效率高，可连续缠绕生产；
②成本低，它依靠高频焊接本身的特性——集肤效应加热工件表面，达到焊牢的目的，焊接过程中不需添加任何填充金属材料；
③由于高频电流仅在钢管浅表面通过，焊接热影响区小，因此设计计算时，不需考虑由此引起的壁厚附加量；工件焊后也不需要进行热处理；
④焊接牢靠，在设备配置合理、工艺参数完善的情况下，可以达到翅片与钢管之间焊接牢固，能承受频繁开、停工而引起的热冲击波动。正因为高频焊翅片管具有上述优点，因此，它越来越广泛地应用于石油、化工、电力等行业的新型**传热元件中，起到强化管外传热、提高回收热效率、节能降耗的目的。
　　本厂生产的铝轧翅片管和铜铝复合翅片管，表面均经阳极化处理，色泽美观大方，且能**的防止表面腐蚀。
本厂还可以根据用户需要，加工钢绕翅片管、铜铝复合翅片管。
　　铝轧制翅片管由铝管整体轧制而成，无接触热阻，强度高，耐热震和机械震动，热膨胀性能好，且有可观的扩展换热面，用这种翅片管制成的换热器，效果**于串片或绕片式换热器。
　　铜铝复合翅片管是铜、铝复合管经复合后再轧制出翅片，具有结合紧密，热阻小，传热性能好、强度高、流动损失小、防腐蚀性能强，在长期冷热工情况下不易变形、工作寿命长等特点。
　　整体轧制翅片光滑无毛刺，无皱折，易于清洗，在采暖空调工程中进行湿式冷却时易排除翅片外表面凝结水，在哄燥加热及其它热交换场合不易结尘、结垢。
　　钢制翅片管对流散热器是一种既适用于蒸汽系统、又适用于热水系统中，作为加热空气用的钢制翅片管散热器，主要用于热风采暖、空气调节系统及干燥装置的空气加热，是热风装置中的主要设备。钢制翅片管对流散热器在当前的工矿企业，各大型建筑物的采暖通风系统中得到广泛地应用； 钢制翅片管对流散热器工作介质：蒸汽（<1.0MPa），热水（<130℃）；
1）、钢制翅片管对流散热器应满足采暖系统工作压力和系统承压要求，应符合国家或行业标准。
2）、在开式采暖系统中和环境湿度高的房间（如浴室、游泳馆）不应采用钢制散热器。
3）、查证产品样本所标识的每米标准散热量是否≥JG/T 3012.2-1998中的行业标准。依据厂家出具的由国家认定单位测试的产品“每米标准散热量检测报告”、“耐压试验报告”，对检测结果与产品样本标识的数据进行核对(要求被测产品为抽样品，近二年内的检测报告)。
4）、厂家应提供散热器钢制翅片管对流散热器水阻特性数据。
5）、对钢制翅片管对流散热器散热器外观进行查验。各焊接部位应平整光滑，接口处加工面应精细并保证垂直度和平面度。表面涂层应均匀光滑，附着牢固，不应有气泡。
6）、产品适用工作压力为热水热媒1.0MPa，蒸汽热媒0.3MPa。
7）、应查验散热器所用钢管品质是否优良（应为无缝钢管或低压流体输送用钢管），钢管与翅片管之间的接合工艺是否紧固（对于采用高频焊工艺的接合，JG/T 3012.2-1998要求每米翅片管测量处的实际焊缝长度总和应>85%，且未连续焊接长度不应大于50mm）。翅片高度应大于15mm

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