催化燃烧产品描述：活性炭吸附脱附催化燃烧是把两者的优点有机结合起来。先利用活性炭进行吸附浓缩，当活性炭吸附达到饱和后，利用电加热启动催化燃烧设备，并利用热空气加热活性炭吸附床，当催化燃烧反应床加热到250度左右，活性炭吸附床达到60-120度，从吸附床解析出来的高浓度废气就可以在催化反应床中进行氧化反应。反应后的高温气体经过热交换的换热，换热后的气体一部分回送活性炭吸附床进行脱附，另一部分排入大气。脱附出来的废气经换热器换热后温度迅速提高，降低催化燃烧的加热电功率，从而使催化燃烧装置及脱附工程达到小功率或无功率运行。
废气经过干式滤器后，进入吸附罐顶部，经过罐内活性炭吸附后，除去有害成分，符合排放标准的净化气体从罐底排出，经风机排放到室外
活性炭吸附蒸汽脱附装置：系统分为两个部分：一是吸附，二是脱附再生。
1、吸附过程
废气经过干式滤器后，进入吸附罐顶部，经过罐内活性炭吸附后，除去有害成分，符合排放标准的净化气体从罐底排出，经风机排放到室外。
2、脱附再生过程
活性炭使用一段时间吸附了一定量的溶剂后，使其再生。再生时用蒸汽自塔底部喷入，把活性炭中的吸附剂的溶剂蒸出。在经过冷凝器冷凝液体，进入分离筒，分离回收有机溶剂，残液进入气筒，经过曝气后排出。
活性炭吸附蒸汽脱附冷凝回收装置：吸附脱附冷凝回收设备处理过程可分为三个阶段：
**阶段：用颗粒状或者纤维状的活性炭来充分吸附废气中 有机成分的分子，当吸附到一定的饱和
度时即停止吸附；
第二阶段：开始时是利用饱和低压水蒸气去加热吸附饱和的活性炭，将被吸附的有机成分**气化而从活性炭中脱附逸出。恢复活性的活性炭即可以重新吸附有机成分的气体分子；
第三阶段：对脱附出来的有机成分的气体进行冷凝，使其液化，与水自动分层后回用

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