焦化厂除尘设备除尘系统由离心风机、主电机、变频器、仪表系统、循环冷却水系统、压缩空气系统组成。在焦化厂生产过程中，烟尘通过导管被吸入焦化厂除尘设备管道内，在焦化厂除尘设备内将大颗粒粉尘分离，直接流入灰斗。较小的粉尘均匀地进入布袋除尘器中部的箱体后，吸附在焦化厂除尘设备滤袋的外表面上，含尘气体经焦化厂除尘设备滤袋过滤后进入净气室，经出风管道排入大气。当焦化厂除尘设备滤袋阻力达到限定值1500Pa时，清灰装置按差压程序打开电控脉冲阀进行脉冲喷吹，此时压缩空气将滤袋表面附着的粉尘抖落，经灰斗由排灰机构排出。该套除尘系统采用PLC自动控制技术，由除尘地面站中控制室集中监控，同时还设置了手动控制开关，便于检修。
焦炉机侧地面除尘站液压系统改造:
采用了大通径电磁阀配置液压站,大幅度提高了液压缸的运行速度.在液压站油箱外增加了液压油站外冷却循环系统,降低了液压站的工作温度.换了液压控制系统的全部元件.针对机械限位开关触壁失灵的现象,使用了磁接近开关作为限位,并对室外线缆进行了防火处理.由于工艺的不同,液压站位置由炉顶改至第三轨外侧,大大降低了红焦对液压站的烘烤.
焦化厂除尘器在设计时有哪些注意事项:
1、因为布袋除尘器的性能取决于湿空气的实际过滤风速，因此，如果小型除尘器的处理温度已经确定，而气体的冷却又采取稀释法时，那么这种温度下的小型除尘器的处理风量还要加算稀释空气量。在求算所需过滤面积时，其滤速即实际过滤速度。
2、一定要注意除尘器使用场所及烟气温度，高温气体多含有大量的水分，故风量不是按干空气而是按湿空气量表示的，其中水分则以体积分数表示。
3、为适应尘源变化，除尘器设计中需要在正常风量之上加若干备用量时，可按*风量设计小型除尘器。如果小型除尘器在超过规定的处理风量和过滤速度条件下运转，其压力损失将大幅度增加，滤布可能堵塞，除尘效率也要降低，甚至能成为其他故障频率急剧上升的原因。但是，如果备用风量过大，则会增加布袋除尘器的投资费用和运转费用。
焦化厂干熄焦除尘器排灰技术改造；
干熄焦一次除尘器利用重力原理将循环气体中的大颗粒焦粉进行分离，减少循环气体对锅炉炉管产生的冲刷磨损，达到保护锅炉管的目的。一次除尘下面叉形溜槽连接的焦粉冷却套管是否正常顺利排焦粉是一次除尘正常工作的主要标志之一。一次除尘排灰系统是大颗粒红焦粉通过叉形溜槽(设计有料位计)，进入焦粉冷却套管，通过冷却套管的内外套冷却水冷却后经排灰格式阀排至储灰斗。存在问题莱钢焦化厂3套干熄焦自分别投产以来，一次除尘排灰系统分别出现过多种原因导致焦粉冷却套管排灰不畅、内外套出现漏水放出湿灰，焦化厂焦侧布袋除尘器，并且焦粉冷却套管外面防锈漆均出现过被灼烧脱落及叉形溜槽浇注料脱落烧穿铁板的情况，据统计，每套干熄焦平均每半年就有一次冷却套管出现故障。

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