衬胶设备的防腐和耐磨性能，使得它能够在比较特别的环境下，能够发挥其优势，只有它的质量达标，才能做下一步的施工，方能取得良好的施工效果，要说它的质量是怎么检出来的？主要通过这几种方式进行检查，确保其质量符合要求：想了解更多，欢迎访问http://www.mfsfsb.com
　　1、电火花检测仪检查：
　　（1）探头距衬里层的距离为2～3mm，探头移动速度为3～6m/min时，如产生剧烈的青白色连续火花，表明衬里层此测点处漏电。
　　（2）衬胶设备必须用电火花检测仪检查衬里层。
　　（3）电火花检测仪检验电压为高频，电压数值按1mm胶层厚度3000伏计算确定。
　　（4）胶层表面应清洁、干燥，探头不得在胶层上停留。
　　2、橡胶衬里层外表检查：
　　（1）胶层表面允许有凹陷和深度低于0.5mm的外伤、印痕或嵌杂物，但不能出现裂纹或海绵状气孔。
　　（2）敲诊试验：用敲诊棒轻击衬胶层表面，可疑部分更需要敲击，检听是否有起浮和空洞声，橡胶衬里设备、管道和管件衬胶层严禁有脱层现象。
　　（3）受压和真空的设备，衬胶设备衬胶层不允许有气泡；常压管道、管件衬胶层允许有不破的气泡，不过每处面积不大于10厘米，凸起高度不大于2毫米，气泡总面积不大于管道、管件总面积的1%。
　　（4）橡胶衬里层搭接处要平整、严密，搭接宽度为20～30mm。
　　（5）法兰边沿及翻边密封处不允许有脱层现象。
　　当生产完衬胶设备，到了检查质量的环节，这一步尤其重要，因为质量的好坏关系着以后的时候，通过检查能及时检查出质量是否出现问题，这样也好及时纠正，防止质量不好的产品混入。

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