一、玻璃钢夹砂管的特性
　　本文对玻璃钢管施工工艺的研究，首先要明确玻璃钢管的特性，这对玻璃钢管应用于实际施工当中，具有重要的指导性意义。玻璃钢管的特点，主要表现在以下几个方面：
　　**，玻璃钢管的主要材料是不饱和聚酯树脂、玻璃纤维、石英砂，通过缠绕或离心浇铸而成，具有较好的强度和刚度；
　　第二，玻璃钢管具有低能耗的特点，与同等的钢管和铁管相比，其生产耗能为钢管的66.7%，是铁管的22.3%；
　　第三，玻璃钢管运行能耗较低，由于玻璃钢管内部光滑，化学原料在利用玻璃钢管进行传输时，原料在内壁粘附度较低，并且管道强度较大，拉伸强度为60―150MPa，是合金钢的2―3倍；
　　第四，玻璃钢管的耐腐蚀、耐酸能力要比钢铁管道强，使用寿命更久，更久适合应用于化工行业当中；
　　第五，玻璃钢管的质量较强，管长较长，更久有利于施工，将玻璃钢管应用于化学工业管道施工时，与钢铁管道相比，能够缩短40%―60%的工期。

二、玻璃钢电缆管道施工准备工作
　　（一）沟槽挖掘施工工艺
　　化工管道施工时，沟槽挖掘主要采用现代化机械设备进行沟槽挖掘，并辅以人工挖掘，这样一来，能够保证沟槽符合玻璃钢管施工需要。在进行沟槽挖掘时，要注意以下问题：**，沟底表面应该保持平整，并需要根据玻璃钢管的安装情况，考虑适当放坡问题；第二，对沟槽内的环境进行**处理，其中直径大于38mm的石块，需要清理干净，避免石块以及一些杂物损坏玻璃钢管；第三，沟槽挖掘时，要严格按照《GB50268-97-CECS129：2001规定》的标准执行，并根据实际情况，甚至排水沟、集水坑，确保沟槽挖掘顺利进行[2]。
　　（二）基槽处理
　　沟槽挖掘完成后，对基槽的处理，将直接影响到玻璃钢管的施工质量。一般来说，基槽处理时，要严格按照相关标准进行，并注意以下几点问题：**，根据玻璃钢管安装的具体情况，选择垫层料，保证玻璃钢管的安全，避免遭受损坏[3]。玻璃钢管道的基槽垫层应加强捣实工作，保证压实度在90%以上，能够对玻璃钢管起到较好地防护作用；第二，对开挖管的接头承插工作要处理好，底部的宽度要大于承插口的外径。例如在化工玻璃钢管施工时，若是采用DN1000-1600的玻璃钢管时，选择的开挖深度需要在4m―5m作用；第三，注重对基槽的验收工作，加强质量检测，保证基槽符合实际施工需要。
　　（三）玻璃钢管管材、管件进场
　　基槽处理完成后，在玻璃钢管管材、管件进入施工现场后，要对玻璃钢管进行**的质量检测，保证玻璃钢管符合基槽施工需要。同时，根据化工施工需要，对玻璃钢管的壁厚、直径、尺寸进行仔细检查，确保玻璃钢管的选用符合相关标准。

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