现在空气质量越来越差，对我们的身体也是带来了很大的危害，很多企业不注重废气的排放，把原来的蓝天白云，变成了现在的灰蒙蒙的雾霾天气，我们河北也属于重度污染地区，我们本地也是因为主要和化工业，污染也是相当严重，本地区的环保局也是相当的重视，要求这些会排出废气的企业，安装除尘器，不安装除尘器的都已经停业了。
切线速度是控制气流稳定的主要因素，也是使含尘气体产生离心力的动能。设计旋风除尘器需要考虑的问题是旋风除尘器的分离效率和空气阻力。旋风除尘器的分离效率取决于尘粒获得的离心力大小（以下计算忽略了气体密度的影响）。
1.风量确定：客户车间内锯床、刨床、磨床等木工机械，除尘系统原配风机型号：9－19№11.2D 75KW，风量：17491-21713m3/h，全压：6927-6246Pa。
2.旋风分离器型号的确定：一般超过1.5万风量的旋风除尘器多采用双筒布置，但考虑到铜屑的特殊性，采用单筒旋风分离器可达到同样效果，可节约生产成本。选型定为通用型XP型扩散式旋风除尘器
3.旋风分离器各部分尺寸的确定：直径超过1m的XP旋风分离器使用较少，设计手册上也没有专门的型号，需要专门设计。2.2万风量，除尘器入口气流速度定为18米（在设计上可以18-24米都有，之所以取下限值,考虑到木屑量大，阻力大，设计上偏向于木工除尘器的思路），通过公式：D=Q/2820/2.1/2.1，计算可得旋风直筒D为1.9米，直筒高度一般在1-2倍的D，这里定在1.5米左右，锥体高度2.5米，因为筒身较短（场地限制），同时设计有反射屏，防止二次夹带。在这里进口尺寸采用了XM型木工除尘器的设计，定为小进口，320*640，进口风速达到29米/秒左右，这种进口气速，处理效率高，但阻力也很大。管道采用了D400，管道风速达到了48米/秒，时，可以不必采用这么高的速度，大于28米就可以了，这里因为风机压力较高，节约成本考虑，采用的客户的原有管道。

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