20吨30吨液压卷扬机 大型提升用液压绞车系统
液压绞车结构上体积小，重量轻，操作比较可靠，能把货物输送到指定地点，在使用液压传动绞车时，需要注意什么呢？
1、要定期清洗液压油箱，因为液压油箱对液压绞车比较重要，定期清洗液压油箱时，要把液压油箱内部沉积的杂质进行清理，保证液压油不会影响液压传动绞车的正常工作。
2、确定好油箱液位，液压传动绞车进行工作之前，就需要确定油箱液位。液压位直接影响着后续绞车是否能提供连续不断地动力，直接影响着工作的完成效果。如果其液压位低于了较低刻线下面，需要打开油箱盖子添加液压油。
后期使用液压绞车时，大家要多注意以上这几点，避免影响到正常使用
2.2　液压管路的布置设计　液压绞车的油管主要采用无缝钢管、紫铜管和耐油橡胶软管三种形式。本设计主要采用高压橡胶软管能够吸收液压冲击和震动，管路布置时在满足各个部件的联接的前提下尽可能的减少管路的长度。为了提高绞车灵活性和快速性大量的采用了快换接头大大的提高了绞车的可移动性。　

2.3　减速器总体设计　减速器是原动机和工作机之间的独立闭式传动装置，用来降低转速和增大扭矩，以满足工作需要。井下空间狭窄为使绞车体积减小，结构紧凑，其减速机构采用了两组内齿轮传动副和一组行星轮系，并将其装入滚筒体内。马达轴半伸入滚筒端部。在绞车内部各个转动处均采用滚动轴承支承，使绞车运转灵活[6]。　滚筒由铸钢制成，其主要功用:在滚筒面上缠绕钢丝绳以牵引负荷；在滚筒的制动盘上安装液压盘闸，用来操纵绞车的运行或停止。


2.4　液压盘闸的总体设计　液压盘型制动闸用螺栓固定在支座上，它的工作原理是用油压松闸，弹簧力制动。当制动时，在蝶形弹簧的作用下，迫使活塞向前移动，通过调整螺钉，活塞杆将滑套推出，使制动块与滚筒上的制动盘接触，产生制动[7]。　当油缸内充入压力油后，压力油推动活塞向后移动，压缩蝶形弹簧，并通过调整螺钉带动活塞杆向后移动，此时在两个弹簧的作用下，通过螺钉使制动块也向后移动，离开制动盘实现松闸。转动放气螺栓，可排除油缸中存留的气体，以保证制动闸能灵敏的工作。盘型闸有时可能有微量的内泄，此内泄可起到滑套与支座间的润滑作用。但长时间可能存油过多，因此应定期从放油螺栓处放油
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