|
针对传统酸洗工艺生产成本较高,操作不当易使盘条出现质量缺陷等不足,研究盘条无酸洗拉拔技术及设备。无酸洗拉拔技术是通过机械剥壳除鳞**盘条表面的氧化铁皮,同时应用先进的压力模润滑工艺,改善润滑条件,取代酸洗和磷化。给出组成无酸洗拉拔机组的弯曲剥壳机、钢刷除锈机和润滑压力模装置的主要参数。弯曲剥壳机盘条**进线直径14 mm,延伸率7.7%,弯曲辊直径155 mm;钢刷除锈机的钢刷尺寸8 mm×150 mm,**转速2 800 r/min;润滑压力模装置中压力模的工作直径与配套的工作模直径相比略大0.3~0.5 mm,冷却压力模与拉丝模及压力腔的水流量为1∶2∶4较为合适。
无酸洗拉丝除锈机也叫无酸洗剥壳除锈机是拉丝行业，无酸洗拉丝除锈生产线的主要设备，由变速箱五轮脱壳机构、可调节交叉抛物线钢丝刷轮、全封闭除锈室、强迫润滑装置、拉丝模架和电气控制系统组成，可一气完成剥壳，除锈，抛光，润滑等多到工具，同时也简化了传统除锈的复杂程序，而新处理的光丝耐锈能力更长，一般室内可达6月以上。
无酸洗拉丝除锈机的型号有：TG-03、TG-08、TG-12、TG-16、TG-22和通用TG-12B、TG-16B、TG-22B、TG-28B；主要区别在于剥壳机部分的结构以及处理的线材不同。2.5mm-4.0mm、Φ5.5mm-8mm、Φ12mm-16mm、Φ16mm-22mm和Φ5.5mm-Φ12mm、Φ8mm-Φ16mm、Φ12mm-Φ24mm、Φ16mm-Φ32mm是对应的处理线材的直接范围，您可根据您的要求选择对应的型号。
无酸洗拉丝除锈机解决了几十年来我国拉丝行业运行成本高，环境污染严重，操作工人劳动环境差的问题，为拉丝业科技成果的一大**。特别近年来我公司很据国内外客户提出的要求，研制出了强迫润滑装置，彻底解决了无酸洗线材润滑粉不宜吃粉的难题。完全满足了客户深加的要求，进一步完善了产品，深受广大用户喜爱。
机械物理除锈代替酸洗，提升了除锈质量，推动了产业升级，达到了节能减排，对拉丝行业具有革命性的意义
盘条剥壳除锈生产线
本生产线是有大盘重放线+安全停车装置+无酸洗剥壳机+倒立式收线机连贯作业作用。目的是先将盘条表面氧化壳及锈**，以缩短酸洗时间。剥壳后酸洗时间为未剥壳前浸酸时间的20%-50%,由于氧化壳及锈较少，因此减少酸池的清理次数。总之使用本生产线可节 省酸洗成本，控制污染。加之设备的合理设计，使得操作简便，安全 可靠，**耐用。
线材抛光机用于对各种材料的盘条，抛光，线材进行表面除锈抛光处理。因采用机械方法除锈抛光能替代传统酸洗工艺。更加环保，节能。本机器既能对盘条集中表面除锈，抛光处理，也可与拉丝机连动，组成一条生产线。本公司专业生产盘条抛光机,线材抛光机,砂带抛光机，欢迎新老客户前来选购。
1、盘条外径范围5-25mm
2、盘条处理速度5m/min-40m/min（根据材料直径选用合理的抛光速度）
3、机器外形：2450*1100*1400
4、电机功率：3KW3台
5、砂带尺寸：912*100*4件
6、砂带线速度：2-7m/s
7、机器重量：约2T
线材抛光机用途：该设备适用于合金钢丝、不锈钢丝、铜丝、弹簧钢丝等金属丝的表面去除氧气皮、黑皮、缺陷及丝表面的镜面抛光。替代化学酸洗，提高表面质量，达到环保减排的理想效果。经日本专家仪器检测，该设备粗糙度、躁音度都代表了我国先进水平。是新一代创新型环保型的理想设备。
线材抛光机工作原理：该设备是利用抛轮进行旋转，金属丝通过的原理实现 。抛轮绕金属丝公转的同时又进行高速自转，当金属丝从中间通过时，即可把金属丝表面的氧化皮、黑皮、缺陷去除掉，使用不同的抛轮还可对金属丝表面进行镜面处理。 |
您当前的位置: 首页 > 行业供求信息 > 信息展示
