无酸洗拉丝除锈机解决了几十年来我国拉丝行业运行成本高，环境污染严重，操作工人劳动环境差的问题，为拉丝业科技成果的一大**。特别近年来我公司很据国内外客户提出的要求，研制出了强迫润滑装置，彻底解决了无酸洗线材润滑粉不宜吃粉的难题。完全满足了客户深加的要求，进一步完善了产品，深受广大用户喜爱。
机械物理除锈代替酸洗，提升了除锈质量，推动了产业升级，达到了节能减排，对拉丝行业具有革命性的意义
卷料带材连续抛光清洗干燥机的设计是我公司引进国外带材抛光的先进理念，根据进口设备在国内使用的实际情况，集取国内抛光之精华而实施。把美观的外形，合理的机械原屮理，优质的设备配置，优化的人机环境，环保的操作氛围，自动化的电器控制融合一体。用于钛镍合金、锆及锆合金、铜铝不锈钢带、有色黑色金属卷料带材的表面单面或双面抛光、清洗干燥。长度为卷料，设计满足客户要求的要求为目的。本机抛磨速度采用无级调速，噪音低、稳定性好、可调性好，本机采用多磨头组成抛光自动化生产线。

设备特点：
1、带材连续双面抛光机有主机部分、动力系统、传动系统、磨头调节系统、抛光器总成、电控系统组成。可用于双面厚度不等的钛镍合金、稀土合金、贵金属合金、铜铝合金带、不锈钢带、碳钢带材的表面抛磨精饰。配置五组抛光器(按用户要求而确定)。
2、每个抛轮的转速2000r/min,。抛光时钢带直线行走，一次抛磨上下两个平面。钢带行走动力速度有收卷机（用户自备也可配套）控制。抛磨钢带宽度微型机组5mm-30mm小型机组30mm-200mm，中型机组200-500 mm大型机组500 mm-1000 mm。
3、每个抛光磨头的上下抛光器可根据带材的厚度上下调节。带材的宽度有定位导向装置调节。
4、进出料端各有一组压辊压住钢带，对薄形钢带起阻尼作用，使之具有必要涨力，达到抛光工艺要求。
5、采用全封闭式。每组抛光头下方设有除尘吸斗，由管道通往集尘器。干磨可用风机袋式或水浴式除尘设备，湿磨有喷淋过滤水循环系统。用户可根据工艺进行非标订做。
6、整套生产线有开卷机、收纸机、抛光机、清洗机、风干机、液压剪、填纸机、卷取机、移料小车等系统组成。用户可以根据需要选购。

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