大豆含有一种特殊气味——豆腥味，传统的大豆粉生产工艺：大豆→浸泡→磨浆→滤液→浓缩→真空干燥(喷雾干燥)→包装(成品)。其特点：生产周期长、设备投资大、大豆利用率底、能源消耗高、劳动强度大、产品成本高。另一方面，由于采用低温干燥法，因此不能**去除豆腥味。微波干法脱腥生产工艺为：大豆→分拣→微波脱腥(**)→脱皮粉碎→包装(成品)。该工艺将大豆经分拣机分选后，置入微波后，使大豆自身温度上升，达到脱浸豆腥和**的效果。脱腥后的整粒大豆经脱皮后由粉碎机磨成粉后包装。其特点：生产周期短、设备投资少、大豆利用率高、脱腥、能源消耗低、自动化程度高、生产成本低。除大豆皮外，全部蛋白质都予保留。其加热所需温度在１００℃左右，加热时间在数分钟内即可起到脱腥、**作用。水溶性超过６５％以上。从经济效益看１、传统豆粉生产全部过程需要几十个小时，而微波加热脱腥全过程只约２０分钟。 微波大豆脱腥设备除用于大豆的脱腥外，大豆纤维(通常叫豆腐渣)是很好的原料。含有大量的蛋白、氨基酸、各种维生素等是营养价值很高的食品或添加剂，但目前被当饲料浪费了。用微波将大豆纤维干燥(**)是大豆副产品再利用**手段，我司研发制造的大豆纤维干燥**机已被广泛应用于大豆加工行业中，并获得可观的经济效益和社会效益

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