2.3.2.5.5运送剧毒流体或计划压力p大于或等于10MPa的弯管，制作弯管前、后的壁厚之差，不得跨过制作弯管前管子壁厚的l0％；其他弯管，制作弯管前、后的管子壁厚之差，不得跨过制作弯管前管子壁厚的15％，且均不得小于管子的计划壁厚。 　　（4）在包上了聚四氟乙烯生料带后将管件旋到管件上，如需求可选用格外东西，如管钳或扳手旋紧螺纹。 　　3.3.7.3管道法兰联接 　　1）管道法兰联接的适用范围：通常用在PVC-C管材与其它种类的管材、阀门、设备的联接，以及管道体系需求暂时修补拆开或在设备工地无法进行粘接联接时； 　　2）管道法兰联接的进程： 　　（1）将CPVC管材与CPVC法兰接头按上述方法粘接在一同； 　　（2）CPVC法兰孔应对准联接的管材、阀门、设备的法兰孔； 　　（3）法兰与管道粘接联接后，应坚持刺进时刻，并在中止15分钟后进行法兰联接。 　　（4）在两个法兰盘之间运用弹性垫圈进行密封，弹性垫圈的资料有必要身手腐蚀；在匹配孔中刺进螺栓，每个螺帽和螺栓下面都有必要用垫片。 　　4.3.4、换热器走漏修补依照4.2进行修补。 　　4.4、安全附件，控制仪器、表面的修补与调校应保证修正后动作活络牢靠，并按压力容器的实习运用状况断定其开端动作参。 　　5、压力容器修补质量需求：　　5.1、修补后的压力容器应抵达无缺设备标准。 　　5.2、修补后的压力容器表面无裂纹、鼓包、凹陷、变形和过烧等表象。 　　5.3、焊缝表面不得有裂纹、气孔、弧坑和夹渣等缺陷，并不得保存有熔渣和飞溅物。 　　5.4、焊缝表面应圆滑过渡至母材，角焊缝焊脚尺度应契合图样或相应标准规则。　　5.5、母材焊补的修补部位，有必要磨平，焊接缺点铲除后的修补长度应满意需求。 　　6、压力容器修补的注意事项： 　　6.1、通用注意事项： 　　6.1.1、压力容器焊接时不宜选用十字形焊缝，相邻的两筒节之间的纵缝和封头拼接焊缝与相邻筒节的纵缝应错开，其焊缝基地线之间的外圆弧长一般应大于筒体厚度的三倍，且不小于100mm。 　　6.1.2、对容器挖补修补时应尽量挖设圆形孔或椭圆形孔，不允许挖成方形孔。 　　6.1.3、不允许进行强力拼装。 　　6.1.4、同一部位（指焊补的填充金属堆叠的部位）焊缝的返修次数不宜跨过2次，跨过2次以上的返修，应经施工单位技能总负责人附和。 　　6.1.5、压力容器内部有压力时，不得进行任何修补。关于格外的生产技能进程，需求带温带压紧固螺栓时；或呈现急迫走漏需进行带压堵漏时，运用单位有必要按计划规矩拟定有用的操作需求和防护方法，作为人员应经专业培训并持证操作，并经运用单位技能负责人附和。在实习操作时，运用单位安全有些应派人进行现场监 　　6.2、不锈钢容器修补的注意事项： 　　6.2.1、不锈钢压力容器修补时，由施工单位按照JB4708《钢制压力容器焊接技能判定》规范进行焊接技能判定，并据此编制焊接技能， 　　6.2.2、修补不锈钢压力容器时，应防止尖锐、硬性物质擦划伤不锈钢表面，如进行容器内作业，应选用铺设衬垫等维护方法。 　　

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