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　　3）锥形封头或锥壳，开孔**直径d≤1/3Di（Di为开孔基地线处的锥体内直径）。 　　开孔直径d是：对圆形孔，d=接纳内直径+接纳的2倍厚度附加量C=C1（厚度负差错）+C2（腐蚀裕量） 　　84补强需求 　　841开孔的影响： 　　①开孔使截面积削减，均匀应力增大； 　　②开孔处由于设备接纳或人孔，在操作状况下，接纳的受力变形的巨细和方向与筒体不相同，在联接处发生概括变形进行谐和，因此发生有些应力； 　　③在联接处还发生高的应力会集，峰值应力的数值很高。 　　研讨开孔处的强度问题是很凌乱的，咱们只需按规范规则开孔方案和补强方法进行补强，对D级压力容器方案是可行的。 　　注：（1）应力分类中关于一次应力、二次应力和峰值应力的概念。 　　一次应力是为平衡压力与其它机械载荷悉数必要的法向应力或剪应力。它分为： 　　①一次全体薄膜应力，它是影响方案广泛悉数结构的一次薄膜应力，它会直接致使结构的损坏； 　　②一次有些薄膜应力，它是影响方案**于结构有些区域的一次薄膜应力，会因有些过量塑性变形而致使损坏； 　　③一次曲折应力，它为平衡压力与其它机械载荷所需的沿截面厚度线性分布的曲折应力。 　　二次应力是为满足外部绑缚条件或结构自身变形接连需求所须的法向应力或剪应力，它具有自限性，即有些屈服和小量变形就可使绑缚条件得到满足，只需不重复加载，不会致使损坏。 　　峰值应力是由有些结构不接连或有些热应力影响而致使的附加在一次或二次应力上的应力增量，它具有自限性和有些性，不会致使显着的变形，或许致使疲倦裂纹或脆性分裂，有必要加以操控。　　842不另行补强的条件 　　开孔在符合下列悉数条件下，可不补强： 　　1）方案压力P≤2.5MPa； 　　2)两相邻开孔基地的距离（对曲面距离以弧长核算）为L，L应不小于两孔直径之和的两倍；即L≥2(d1+d2)； 　　3）接纳的公称外直径do≤89mm； 　　4）接纳壁厚的*小值为：　　一基本概念 　　11压力容器方案应遵照的法规和规程 　　12规范和法规（规程）的联络。 　　13压力容器的含义（界说） 　　14压力容器方案规范简述 　　15D1级和D2级压力容器阐明 　　二GB150-1998《钢制压力容器》 　　1方案 　　2规范 　　3畅谈 　　31方案单位的资格和责任 　　33GB150统辖的容器方案 　　34界说及含义 　　35方案参数选用的一般规则 　　36许用应力 　　37焊接接头系数 　　38压力实验和实验压力 　　4对资料的需求 　　41选择压力容器用钢应考虑的要素 　　4.2D类压力容器受压元件用钢板 　　43钢管 　　44钢锻件 　　4.5焊接资料 　　46选用国外钢材的需求 　　47钢材的代用规则 　　48分外作业环境下的选材 　　5内压圆筒和内压球体的核算 　　5.1内压圆筒和内压球体核算的理论基础 　　52内压圆筒核算 　　53球壳核算



　　227格子板切开方向应依图示方向切开，并须将切开格子板加边补强，若图面未指示方向，应以同向切开，铺设为原则； 　　228管道坡口加工方法及方法 　　差异 　　仇人熔接焊道开槽 　　填角熔接焊道开槽 　　开槽方法及留心事项 　　1可用火焰切开法，电离气切开法，切削或机床加工法等成形，但应视工作件资料选择恰当切开法。 　　2对不锈钢或非铁资料之开槽切开，便利民离气切开法便利有用 　　，此外亦可用切削或机床加工法成形。 　　3除偶角接合状况外，若采双面焊接则焊道开槽方法及留心事项同状况四。 　　1焊道开槽角度容许公差A±5开槽表面切开之刻痕深度宜在0.8mm以下，切开后表面须磨于50S以下。 　　2焊道切开面查看不合格部位或开槽面查出有夹屑层，须用砂轮机磨除后补焊或切开钢板修补。 　　3焊道开槽角度，规范依图面所示。 　　3管道制弯 　　31管道的弯制 　　31合金钢资料热弯后，有必要在热处理炉内进行应力**处理，热处理温度在600-760℃之间，加温速率不应大于205*25/管子壁厚（℃/小时），恒温1小时分配，冷却速率不跨过260*25/管子壁厚（℃/小时）；碳钢管热弯后在进连续空气冷却时，则不须再经热处理。奥氏体不锈钢方案无需求时也不进行热处理； 　　311径≥75mm的管线热弯时，有必要放在炉内加热，加热温度碳钢管760℃~954℃，合金钢管788℃~1093℃，铜及铜合金管500-600℃，铝及铝合金150-300℃，铅100-130℃；管径＜75mm管线热弯时可运用火焰有些加热方法；

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