产品特点：
(1) 因为外龙骨为矩形管或方钢管，其外形尺寸、平整度都相当标准，保证了本新型复合龙骨的高度、宽度、上下面的平整度一致，保证了施工中龙骨摆放平稳和模板铺设平整的要求。
(2) 因为保留了连接带，保证了同材料连接整体性，两侧的拉结力大大增强，并且四个角成标准一致的直角，所以不容易扭曲变形。
(3) 因为复合龙骨的材质和定型结构的稳定性，使用寿命延长，承受荷载能力大。
(4) 加固内龙骨，只需两颗钉子，无需再用螺丝拉结，这样既降低了制作成本，也利于施工和打包装卸运输。
(5) 本产品生产采用了先进的高科技机械设备，降低了制作成本，符合低碳排放和环保的。

钢包木产品特点：
1.节省周转材料：普遍木枋的架管支撑间距是600-800mm，用钢枕木能达到1000-1200mm。用钢木方时，所用架管、扣件、顶托也能节省一部分。
2.混凝土构建成型美观、平整：因为钢木方强度比普通木枋强度高，在承受混凝土压力时，无变形，所以使混凝土构建成型后几何尺寸更为标准，平整度和光度更高。
3.可重复多次使用，节省木材，保护森林：钢钢木方c型钢可重复连续使用15年以上。

钢木龙骨，也称钢包木和钢木方，是由钢管和木方组成，采用国标Q23*镀锌带钢管，规格标准50cm*50cm，壁厚有1.5mm和1.8mm，镀锌含量每米60-80克。双面冲压开孔成型，孔型2.5cm宽，15cm长相邻两孔间隔10.5cm，既减轻重量，又保证荷载。管内部填充木方为4.65cm*4.65cm的花旗松木、铁杉松木，硬度高，抗磨损性强，稳定性好，韧性强，不易形变和腐烂。装配木方饱满度93%以上，钢木龙骨用途广泛操作简便、省时省力、力理面积均匀、便面平整等优点、大大节省了工程进度和材料成本。产品规格：50*50，50*70，40*40，40*60。壁厚1.5mm-2.5mm之间，双面冲孔成型。孔型2.2cm宽,15cm长，两孔间隔10cm-15cm,即减轻重量，有保证载荷在建筑施工中，墙体模板加固传统施工是竖向龙骨，采用40*80mm木方，横向主龙骨采用双排钢管，竖向龙骨间距150-200mm，横向主龙骨间距450mm。模板新型加固体系钢包木，减少了周转材料的投入，降低了劳动力，也减少了搬运及吊装次数，提高了施工效率，保障了施工进度。

钢包木具备了节能、节材、节费、提高施工效率等优势，为客户提供快捷、节能、环保的新型建筑周转材料，从而让客户达到降低能耗、降低成本、提高工效目的，以技术创新为先导。钢包木 常用规格：1.截面尺寸：50*50*1.8mm或50*50*1.5mm;2.长度系列:L=4000mm;3000mm;2600mm;2000mm等;3.重量：约等于3kg/m。


钢包木与传统支撑的对比

1：用料对比

A、传统陈旧支撑模式根据房间长宽尺寸以0.80M/根的间距竖立架管，再用架扣和横拉架管进行连接固定；

B、新型建筑模板支撑龙骨钢性梁体承重力大，间距只需1.22M，也就是说在架管，架扣，横拉架管上都节省了用料，使用工序，降低了用料开支，同时减少工人施工操作的繁琐；

2：钢包木特点：耐腐蚀，弹性大，钢木龙骨，坚固不变形。耐高空作业摔压，可重复使用达300次。

钢包木的四大优势：

1、提高生产率：施工无需任何技术，一干就会，效率提高600%（4人组8小时可安装400平方米） 。 　　

2、不用耗材：不用一根圆钉、铁丝、木材，无需任何工具，降低大量成本，每年可为节约大量木材。

3、安全度高：完全钢结构，标准件紧固、结构严密、连接紧凑、安全更可靠。

4、美观整齐：施工现场整洁有序，更易管理，提升工程形象、稳定性提高。 本产品完全钢结构,标准件紧固、结构严密、连接紧凑、安全更可靠；美观整齐、整洁大方，施工现场整洁有序,更易于管理,能大大提升工程整体形象。
钢包木 0*60。

壁厚1.5mm-2.5mm之间，双面冲孔成型。孔型2.2cm宽,15cm长，两孔间隔10cm-15cm,即减轻重量，有保证载荷。

型 4000mm等，同时有连接套，并可连接成任意长度。

　 在建筑施工中，墙体模板加固传统施工是竖向龙骨，采用40*80mm木方，横向主 ，横向主龙骨间距450mm。使用模板新型加固体系钢包木，减少了周转材料的投入，降低了劳动力，也减少了搬运及吊装次数，提高了施工效率，保障了施工进度。

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