新乡市长盛油脂设备制造有限公司生产的牡丹籽油设备简介



一、牡丹籽油简介：



牡丹籽油是由牡丹籽提取的植物油，是中国特有的，因其营养丰富，又有医疗保健作用，被有关专家称为世界上较好的油，是植物油中的珍品，也是中国独有的健康保健食用油脂。牡丹籽油是迄今为止所发现的油脂中适合人体营养的油脂，是所有食用油总营养价值较高，成份结构较合理的。含有丰富的多不饱和脂肪酸，其营养价值远远超过被称为人类健康之油橄榄油，亚麻酸含量是橄榄油的200多倍。多项指标也都高于其他油种。又不易氧化沉积在人体血管壁、心脏冠状动脉等部位。正是这些成分使其在医学和营养上发挥了重要作用而成为理想的食用油。





由于牡丹籽油含有多种不饱和脂肪酸，营养价值非常高,所以得到了众多消费者的喜爱，因此牡丹籽油设备的市场需求也在不断增加，产品种类也比较多，下面长盛油脂想借此机会给大家讲下选购牡丹籽油设备的要点。



1.压榨牡丹籽油的品质比较好，尤其是压榨牡丹籽油，需要在低于60℃的环境中加工冷榨，以免破坏其营养结构，它使用的油脂设备主要有榨油机和精炼油设备。



2.做浸出牡丹籽油，一般是通过浸出法加工牡丹籽油，整体的出油率很高，回报率也比较高，需要配备的油脂设备主要有预处理设备、浸出油设备以及牡丹籽油精炼设备等。



3.选用牡丹籽油设备的要点，需要熟知各种牡丹籽油设备的优缺点，了解实际情况，然后综合从多方面选择出性价比较高的油脂设备。



关于牡丹籽油设备的选用要点，小编就给大家讲解到这里。如果大家还有什么疑问，可以随时致电联系油脂设备厂家进行咨询。




牡丹籽油设备，顾名思义就是生产牡丹籽油的油脂设备，如果大家想要提高它的工作效率，便需要严格按照它的操作规程来进行。为了帮助大家更好的使用牡丹籽油设备，长盛油脂的小编建议一定要注意以下3点使用规范：



1.检查牡丹籽油设备的孔盖以及连接部位的密封情况，同时要保证各种转动轴的密封填料安装的不能过紧，也不能过松，以免其出现摩擦过热或溶剂泄露的情况。



2.为了避免牡丹籽油设备在使用过程中出现溶剂外溢的问题，长盛油脂的小编建议大家**密封料坯入浸口，同时保证存料箱的物料低于浸出格的1.5倍。



3.牡丹籽油设备不能使用平皮带来传送物料，需要选用有充分润滑剂润滑的齿轮或链条进行传动，还要保证传动速度不能过快。



相信听了长盛油脂小编讲解的牡丹籽油设备的3点使用规范的，大家对如何使用牡丹籽油设备也有了更加深入的了解。如果还有什么问题可以随时致电联系我们。





牡丹籽油设备：



2.1牡丹籽剥壳冷榨成套设备



工艺流程：牡丹籽→清理→去石→剥壳→仁壳分离→冷榨→过滤→冷榨油



主要设备：清理筛、剥壳机、冷榨机、过滤机等。



主要特点：



(1)冷榨成套设备，以冷榨为主，也可以进行热榨。



(2)采用脱壳压榨技术，压榨油颜色浅、酸价低。



(3)营养成份得到了充分保持。



(4)车间生产线自动化程度高，还可以采用触摸屏或者电脑



2.2萃取成套设备：



工艺流程：牡丹籽饼→萃取→过滤→蒸发→汽提→毛油



主要特点：用六号溶剂油微负压浸出、四号溶剂油低温萃取和超临界萃取三种工艺供用户选择。



2.3牡丹籽油物理精炼成套设备：



牡丹籽油精炼采用物理精炼技术，根据产量大小可以选用半连续和全连续两种形式，整套设备包括管道阀门都采用不锈钢制造。



脱酸脱臭为蒸馏式物理工艺，配备组合式脱酸脱臭塔，该塔具有物理脱酸和脱除苯并比的作用，能够降低精炼的烧碱和活性炭消耗，.长盛油脂设备制造|||湖南牡丹籽油设备推荐
，还能**的保证过氧化值，新乡市长盛油脂设备制造有限公司,.长盛油脂设备制造|||湖南牡丹籽油设备推荐
,长盛油脂设备制造,避免油脂在高温下返色、返酸。



工艺流程：毛油→脱胶→脱色→过滤→脱酸脱臭→结晶→养晶→过滤→成品油



主要设备：离心机(或炼油锅)、脱色塔(或脱色锅)、叶片过滤机、布袋过滤器、组合式脱酸脱臭塔、螺旋板换热器、结晶罐、脱蜡过滤机等。



工艺特点：物理精炼技术，配备组合式脱酸脱臭塔，自动化程度高、生产成本低、损耗小，采用超低温脱脂工艺，.长盛油脂设备制造|||湖南牡丹籽油设备推荐
，成品油品质可以达到出口标准。




油质脱臭的目的在于去除油中能引起异味以及易挥发的物质，改善油的色泽与气味，提高油的稳定性。那么大家知道牡丹籽油设备是如何脱臭的吗？不知道的话，我们一起跟着油脂机械厂长盛油脂的小编一起来了解下。



在利用牡丹籽油设备脱臭的时候，需要先开启牡丹籽油设备的节气喷射真空泵的蒸气阀门和冷却水阀门将脱臭锅抽真空。



当真空度达到一定时，开进油阀，利用真空将脱色油吸入脱臭锅，再开启导热油阀门，将锅内温度升至190℃，升温达到100℃时，即开启直接蒸气，使锅中油充分翻动。



在利用牡丹籽油设备脱臭的时候，整个过程中脱臭的真空残压要保持在200—500Pa， 直接喷射量约为加工油脂重量的5%—15%。臭时间到达前30分钟，关闭牡丹籽油设备的导热油升温系统。



油脱臭完成后，关闭直接蒸气，开启冷却冷门，油冷却70℃以下后关闭真空泵以及破真空，泵出脱臭清油。



以上是长盛油脂给大家讲解的牡丹籽油设备脱臭的流程，希望能帮助大家更好的利用它进行油质脱臭。





牡丹籽油设备是专门用来进行牡丹籽油提取的榨油设备，不仅能提升牡丹籽油的油质品质，还能提高出油效率。为了更好的帮助大家操作玉米油脂设备，油脂设备厂家长盛油脂机械的小编就想给大家分享下牡丹籽油设备5大操作步骤。



1.提胚：是根据牡丹籽抗粉碎能力的不同，长盛油脂建议大家先用压轧设备轧碎，再用筛分设备筛出牡丹籽。



2.除杂：在进行牡丹籽压榨之前，需要利用牡丹籽油设备将牡丹籽中存在的碎石、杂物等清理掉，来提升牡丹籽的纯净度。



3.干燥：由于刚提取的牡丹籽含水量大多在13%左右，与需要提取牡丹籽油的含水量要求相差较大，所以油脂设备厂家建议大家在在压榨前对其进行适当的烘炒干燥，将含水量控制在9%以下来提升压榨的效果。



4.压榨：在利用牡丹籽油设备的时候，要保证油饼的温度在100度左右，而且由于牡丹籽的含油量较高，所以议大家连续进行两次压榨。



5.精炼：由于压榨后出来的都是牡丹籽毛油，所以还需要通过牡丹籽油设备进行精炼。



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