工兵破碎锤钎杆是由 中空钎钢制造的

我国主要用ZK55SiMnMo钎钢，而国外主要采用中碳Cr-Ni-M。系合金钢.如瑞典 Secoroc公司的“钻孔法”(加不锈钢内衬)Z708 (4OSiMnCrNiMo)破碎锤钎杆在相同条件下，其首锻次平均寿命约为我国ZK55SiMnM。破碎锤钎杆的两倍多.

　　大直径(重型)破碎锤钎杆国外多采用低碳Cr-Ni-M。系合金钢。我国20世纪70年代多用ZK35SiMnMoV钢,20世纪90年 始用ZK18CrNi3MoV钎钢(热穿一热轧法)，与国外同类“钻孔法”破碎锤钎杆比较，平均寿命约低50%.

　破碎锤钎杆是由 中空钎钢制造的。其断面形状主要有六角形和圆形。在国际标准中规定，六角形破 mm;圆形接杆钎用的中空钎钢尺寸是32mm,38mm,45mm和51mm;六角形轻型接杆钎用的中 mm,45mm和48mm,小直径(轻型)破碎锤钎杆。

破碎锤钎杆与钎头的连接

常用的螺纹型式有:波形螺纹、反锯齿形螺纹和梯形螺纹，螺纹的旋向为左旋(即与凿岩机回转机 构的旋转方向相反)。图3-5所示为锥体连接的钎头。其连接属于过盈配合，破碎锤钎杆的锥体压人钎 头的锥孔中，利用接触面的摩擦力来传递冲击力和扭矩，使二者不致产生松动和滑脱。锥体连接加工 简易、坚固耐用，故小直径钎头广泛使用此种连接。

　　锥体连接的参数和精度对连接质量有重要影响。锥角越小，连接性越好，但拆卸性越差;反之， 锥角越大，拆卸性越好，但连接性越差，钎头在使用中容易脱落.另外，锥角的连接性和拆卸性还与 岩石的坚固性和凿岩机冲击能 定钎头直径小于等于35mm的采用 4.8。锥角，直径36~　43mm的钎头采用70锥角，直径45mm以上的采用120锥角。基本与国际 相同。

破碎锤钎头与破碎锤钎杆间的连接应满足:钎头的拆卸与安装简单方便，易于加工制造，连接紧 固可靠，以及能量传递效率较高等.破碎锤钎头常用的连接形式，有螺纹连接和锥体连接两种。

　　采用螺纹连接的破碎锤钎头结构可分为两种:(1)钎头具有阳(外)螺纹，借助连接套与破碎锤钎杆 连接;(2)钎头具有阴(内)螺纹，直接与具有阳(外)螺纹的破碎锤钎杆连接。



破碎锤与挖掘机的连接方法

破碎锤是通过分流阀与挖掘机连接的。分流阀有4个油口，每个油口都有相应的标识，分别为“P”、“A”、“H　和“T”口。作为破碎锤的专业生产厂家，这里介绍下破碎锤同相应挖掘机上分流阀的连接方法：

　　（1）将分流阀的“P”口与泵的出油口用软管连接起来。

　　（2）将分流阀的“A”口与操纵阀的进油口用软管连接起来。

　　（3）将分流阀的“H”口接通于液压锤进油管路上。

　　（4）将分流阀的“T”口与油箱连接起来。

　　（5）将液压锤的回油管连接在挖掘机的主回油管路上。

　　（6）连接各接口的管路通径为：当主机供油量小于70L/min 时，管路通径为￠16mm；当主机供油量大于或等于70L/ min 时，管路通径为￠20mm。

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