1．改善和提高企业形象



整齐、整洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客心情舒畅；同时，由于口碑的相传，企业会成为其它公司的学习榜样，从而能大大提高企业的威望。



2．促成效率的提高



良好的工作环境和工作氛围，再加上很有修养的合作伙伴，员工们可以集中精神，认认真真地干好本职工作，必然就能大大地提**率。试想，如果员工们始终处于一个杂乱无序的工作环境中，情绪必然就会受到影响。情绪不高，干劲不大，又哪来的经济效益？所以推动5S，是促成效率提高的**途径之一。



3．改善零件在库周转率



需要时能立即取出有用的物品，供需间物流通畅，就可以极大地减少那种寻找所需物品时，所滞留的时间。因此，能**地改善零件在库房中的周转率。



4．减少直至**故障，保障品质



优良的品质来自优良的工作环境。工作环境，只有通过经常性的清扫、点检和检查，不断地净化工作环境，才能**地避免污损东西或损坏机械，维持设备的**率，提高生产品质。



5．保障企业安全生产



整理、整顿、清扫，必须做到储存明确，东西摆在定位上物归原位，工作场所内都应保持宽敞、明亮，通道随时都是畅通的，地上不能摆设不该放置的东西，工厂有条不紊，意外事件的发生自然就会相应地大为减少，当然安全就会有了保障。



6．降低生产成本



第六个目的，强调的是降低生产成本。一个企业通过实行或推行5S，它就能极大地减少人员、设备、场所、时间等这几个方面的浪费，从而降低生产成本。



7．改善员工的精神面貌，使组织活力化



第七个目的，可以明显地改善员工的精神面貌，使组织焕发一种强大的活力。员工都有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识形态。



8．缩短作业周期，确保交货



推动5S，通过实施整理、整顿、清扫、清洁来实现标准的管理，企业的管理就会一目了然，使异常的现象很明显化，人员、设备、时间就不会造成浪费。企业生产能相应地非常顺畅，作业效率必然就会提高，作业周期必然相应地缩短，确保交货日期万无一失了。



一个企业如果全力地推动5S，就可以培养员工的主动性和积极性，从而能**地降低生产成本，改善零件在库房中的周转率，促进效率的提高；就可以提高管理的水平，改善企业的经营状况。即推行5S，第二个层面就是都能给人和设备创造一种十分适宜的环境。



**要让企业组织的每个成员都能由内而外地散发出团队及合作精神。精神面貌的改善就能使企业的形象得到提升，就会形成一种自主改善的机制。



推行5S 的八大作用



、推行5S 有八个作用：亏损、不良、浪费、故障、切换产品时间、事故、投诉、缺陷等8 个方面都为零，有人称之为“八零工厂”。



1．亏损为零——5S 是**的推销员



在日本有这么一句话，5S 是**的推销员。



这个企业至少在行业内，被称之为最干净和整洁的代表。



没有缺陷，没有所谓的不良，配合度非常好的声誉，口碑在客户之间相传，忠实的客户就会越来越多。



知名度也会提高，很多人都会慕名来参观你的企业。



人们都会抢着购买这家工厂所生产的产品。



整理、整顿、清扫、清洁和修养维持得很好，相应地就会形成一种习惯。以整洁作为追求目标之一的工厂具有更大的发展空间。



2．不良为零——5S 是品质零缺陷的护航者



产品严格地按标准要求进行生产。



干净整洁的生产场所可以**地大大提高员工的品质意识。



机械设备的正常使用和保养，可以大为减少次品的产生。



员工应明了并做到事先就预防发生问题，而不能仅盯在出现问题后的处理上。



环境整洁有序，异常现象一眼就可以发现。



3．浪费为零——5S 是节约能手



5S 的推动能减少库存量，排除过剩的生产，避免零件及半成品、成品的库存过多。若工厂内没有5S，则势必因零件及半成品、成品的库存过多而造成积压，甚而致使销售和生产的循环过程流通不畅，最终企业的销售利润和经济效益的预期目标将难以实现。



避免库房、货架或货架以外“天棚”的过剩。



避免踏板、台车、叉车等搬运工具的过剩。



避免购置不必要的机器、设备。



4．故障为零——5S 是交货期的保证



工厂无尘化。



无碎屑、屑块、油漆，经常擦拭和进行维护保养，机械使用率会提高。



模具、工装夹具管理良好，调试寻找故障的时间会减少，设备才能稳定，它的综合效能就可以大幅度地提高。

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