顾鑫电气亚克力熔炼裂解实现连续自动化生产线生产
目前电磁热裂解生产工艺中，是把腐蚀性气体作为燃料烧掉之前，先对其中的腐蚀性有害气体进行脱出，并通过微负压系统与燃烧系统隔离成两个独立的系统，然后在通过二道安全液封气体隔离装置和一道的阻火回燃装置，再进入感应电磁加热系统进行安全燃烧利用。更重要的是裂解炉、动静密封和多功能分离器上都装有温度计、压力表，微负压装置上装有压力表，除裂解炉外，其他的温度表，压力表都为远传监控。把主处理器和关键系统的压力、温度进行监控，一旦有异常可自动报警，生产过程始终有安全保证。整个过程实现连续进料，连续出料，中央电控系统PLC自动监控，完全实现连续化生产。
产品优势：
1、 适用性广：公司自主研发的裂解主炉可用于废轮胎、废塑料、废橡胶、废亚克力等的裂解。
2、 工艺优点：公司自主研发的多功能分离器可尽可能地除去气体中携带的固体颗粒杂质和液滴，达到气固液分离的目的，以保证管道及设备的正常运行。
3、 安全性能好：公司自主研发的动静密封系统主要用于动设备和静设备之间的密封连接，有足够良好的可塑性和较高的强度，维修方便，并可对因温度变化引起的热胀冷缩起到补偿作用，**防止漏气，有减震作用。
4、 冷却***: 冷凝器有冷却***、结构紧凑、不易堵塞、流阻较小、便于清洗等特点, 阻止污垢水垢在管壁上凝结而造成堵塞。
5、省电效率：设备运行过程中有一些在常温常压下液化不了的可燃气体可通过不凝气回燃装置回到裂解主炉底燃烧，产生大量的热能，既避免气体污染，又节约燃料。
6、噪音小：整套装置生产运行过程中噪声≤65分贝、无烟。
7、**除尘：烟道除尘系统配有双向水冲击式旋风除尘室，可确保烟道出口的排放达到级排放标准。
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