FP系列龙门加工中心高品质高配置高精度。其设计结合了进的 3D CAD 软件以及克 雷亚 60 余年来在加工中心设计制造领域积累的丰富经验。其流程以可靠性 (RELIABILITY) 理念为基础。该理念为 尼古拉斯?克雷亚集团公司的产品战略支柱之一。

其设计采用不同的技术方案提高龙门结构的坚固性，　确保刚度和精度。其适当尺寸的框架结构，　提供了良好 的刚度和阻尼性能。　同时，　驱动系统及运动机构和良好的动态性能。

功率和精度是大型工件加工的关键因素，　因此尼古拉斯?克雷亚(Nicolás Correa)这一型号产品采用刚性设计， 同时采用多个技术解决方案来达到精度要求。

产品所有的关键构件都经优化尺寸设计，　拥有巨大的横截面，　而运动结构则均为适当的尺寸设计并采用了间隙解决方案。

刚性、阻尼性能和精度的综合平衡是机床的关键：

　　
床身、工作台立柱、横梁、鞍座和滑枕均由 GG30 **铸铁制造。所有材料在加工之前都已经过多次消

除应力。

　　　由** GG30 铸铁制造的各单元的组合能够提供一个真正协调的加工中心，刚性和阻尼性能。

此外，　不同类型的滑轨组合也进一步增强了该设计的协调性。

　　　X 和 Y 轴直线滑轨　(双列滚子型直线轴承)　；　长尺

凭借其良好的刚度、精度以及多功能性，　被定义为***加工中心，　主要应用于具有严格公差要求的精加工

作业以及提高生产率的高强度粗加工作业。

该加工中心配备世界进的各类五面体或者五轴联动铣头和各类附件，　成为通用型柔性加工中心，

以满足粗加工和精加工应用需求，　是一款多功能加工中心。

该加工中心的特征如下：根据有限元法 (F.E.M.) 设计

整个设计是通过3D-CAD 软件计算以及 F.E.M.有限元法分析来满足刚度和阻尼要求，　旨在控制机床的动态性 能。

凭借良好静态刚度基础和大截面，　所有结构部件均具备适当的尺寸。此外，　整体结构通过优化内部肋条布置，　并采

用厚壁吸收高切削力和动态力。

机床主要铸件总重，　不包含附件情况下： 框架的材料为** GG30 铸铁

为提高加工中心的刚度，　大小合适的结构采用 GG30 **铸铁材料，　能够实现刚度、　阻尼性能与动态性能三者的完平衡。

尼古拉斯?克雷亚集团设计和生产。凭借长达 60 年的丰富经验，　以及对吸收，　通过热处理和振 动时效流程控制材料的高质量和稳定性。加工和组装之前，　各零件均十分稳定，　且应力**。零部件的完善加工流

程均根据规范制定。驱动系统及运动机构

我们选取适当的运动机构以及驱动机构　(摩擦导轨、线性导轨、滚珠丝杠以及电机等)　，　以轴向推力和能 耗之间的平衡　(轴向推力与框架结构的刚度相一致) 。所有运动机构均由供应商提供，　并采取不同的解决方案**机床的间隙，　以增强阻尼性能和精度. X、Y、Z 轴上都配备有光栅尺　( Heidenhain 或 Fagor)　，　铣头 B/C 轴配备有圆光栅　( Heidenhain)　。 光栅尺、　圆光栅、传感器以及运动机构相互之间非常接近，　改善了测量过程，　终提高加工中心的精度。

安装条件和协助　
在机床安装之前，买方须同时安装好有关机床使用所需的气源、电源等设施。
买方须负责提供机床抵达买方现场卸装和机床安装所需一切吊装设备(包括使用优先权), 同时须提供一人以上***工程人员专职全程协助制造 商安装工程人员的安装工作。
　安装计划　
合同机床发往买方工厂 10 天前，　制造商将书面形式通知买方机床安装和调试的计划。
制造商将派代表到买方现场，　与买方一起进行机床的卸货和开箱工作。
安装调试时间　
在以上要求的在买方工厂安装调试条件已准备好的情况下, 制造商将在 40 个工作日内完成安装调试工作。
在买方工厂的培训
机床的安装调试完成与终验收合格后，制造商应用工程师将对买方进行为期 5 工作日的培训。　培训将包括机床操作和维护。此项培训的内容安 排将提前发送给买方。
保修期
制造商提供 12 个月或 3000 主轴工作小时　(以先到时间为主)　的保修服务。保修期自机床交付之日起计。
保修期服务与维修 若机床由于制造商设计或制造问题而出现的故障，制造商负责免费维修和更换需要更换的零部件。买方须归还被更换的零部件，制造商 承担相应的运输费用。

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