极性排流器作为杂散电流防护的核心设备，其维护质量直接影响防腐系统的**性。以下从全生命周期角度，系统梳理维护要点、技术标准及实操流程，帮助用户实现设备的**管理与长效运行。
一、前期规划与安装阶段维护（预防型维护）
1. 选型与安装环境评估
环境适配性检查
确认安装场景的环境参数（温度、湿度、盐雾浓度等），如跨海桥梁需选用 IP68 防护等级、抗盐雾腐蚀的排流器。
典型案例：某沿海综合管廊因未考虑盐雾腐蚀，半年内排流器外壳锈蚀导致内部元件故障，需选用 316L 不锈钢外壳 + 防腐涂层的型号。
电气参数匹配
核对排流器额定电压（如地铁场景需适配 DC 1500V 系统）、**通流能力（瞬时峰值电流≥10kA），避免过载烧毁。
安装前使用万用表检测二极管 / 可控硅的正向压降（硅管约 0.7V）和反向电阻（≥10MΩ），确保器件性能达标。
2. 安装工艺规范
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接线与接地要求
采用截面积≥25mm² 的铜缆连接管道与排流器，接地端接地电阻≤4Ω（土壤干燥地区需添加降阻剂）。
线缆接头需做防水密封（如热缩管 + 防水胶），避免海水、湿气侵入导致短路。
防雷与浪涌保护
在排流器前端并联浪涌保护器（SPD），响应时间≤25ns，泄放电流≥20kA，防止雷电或电力故障电流冲击。

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