以下是常见验货程序，仅供参考：

验货流程一：检验前准备

1、在业务联系表出来后，了解生产时间/进度，初步安排检验的时间。

2、提前了解生产的工厂，工厂所生产的品种，了解合同的大致内容，熟悉生产要求和质量要求，熟悉检验标准（如客户的抽样要求）要求和检验的重点。

3、了解大致要求后，要对所验的货物主要有哪些疵点，要做到心中有数。对容易出现的问题要重点抓住，要有灵活应变的处理方法，在验货时要做到认真细致。

4、了解货出来的时间，并安排准时到达工厂。

5、准备好检验的必备仪器（卷尺、万用表、计算器等）。



验货流程二：执行检验

1、到厂后，与工厂联系人初步的接触，了解工厂的概况，包括体制，建厂时间，工人人数，机台情况，工厂效益情况等。特别留意质量控制情况，要求他们对质量的重视，要严格检验。与检验的人员初步沟通，大致了解一下工厂的人事状况，如：成品部，质检部以及生产的负责人等。

2、到工厂检验车间观看工厂检验员的检验，了解工厂的检验严格与否，并了解工厂的检验依据，检验制度，以及对一些严重的疵点的处理方法；同时也可到生产车间，了解货物的生产情况等问题，做到心中有数。

3、落实检验场所（如检验平台），设备（如克重机器，卷尺，计算器等）。

4、通常情况下应先征求工厂的意见和安排检验。

5、在检验时，应要求工厂的人进行配合，以便更好的操作。

A一般情况下，是要根据不同的款号数量，随机抽查10-20%。

B对抽取的货物进行严格检验，如最终质量合格，那就停止检验，示整批货物为合格；若出现有少许的或接近或超过评分标准，那就必须对余下的货物进行再抽验10%，若后面的质量合格，那我们就将前面的不合格的货全部降等；当然，同样后面的质量仍不合格，那就示整批货物为不合格。

A根据质量要求，按照评分标准，严格进行评分，同时填入表中。

B对在检验过程中，发现的一些特殊和不清楚的疵点，可以当场询问工厂的质检人员，并取疵样。

C在检验的过程中，一定要从严把握。

D在进行随机抽查中，要做到认真细致，要按照逻辑办事，不要怕麻烦。

8、确定所有检验项目是否存在有漏验。

9、内在质量要求工厂进行测试，并提供报告，一些有疑问的疵点也要求工厂测试。

10、检验流程中，如出现有质量问题，应及时向公司汇报，讨论具体处理的方案，同时也当场通知工厂的负责人，进行协调沟通，使问题能够及时准确地得到解决。

11、对包装的情况进行检查，根据公司具体包装要求，逐一进行核对。

12、向工厂索要船样，批样，厂检报告，如不能隔日回公司，应提前和船样寄回公司，分别将各天的检验报告传真回公司，如有疑问的疵品，也应寄回公司，以便及早确认。

13、每天汇报生产和检验的进度，征求公司的意见和次日工作的安排。


验货流程三：制作检验报告

1、填制检验报告，检验报告应包括总表，详细的检验情况表和重点项目评分表，所附的样品表，包装的情况表等，并要求相关的人员进行确认。要根据不同的产品，不同的要求，严格检验，所检验的项目要，详细不能错过，没有或不能检验的项目要在检验报告上明确显示。


2、写检验总结，并E-MAIL发送给相关人员。

作为第三方验货员，验货流程应该牢记在心中，按照验货流程客观公正地去完成验货工作。验货流程中的几点细节希望验货员们牢记：积累经验以防惯例性出错，勤奋以防小问题出错，还要有厚脸皮精神，坚持原则敢于说NO。


　　
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13602211515 简先生