注塑和吹塑都是塑料加工的工艺，它们的主要区别在于原理、产品形态和表面平整度。
原理：注塑是将塑料粒子加热融化后注入模具中充填，然后通过冷却固化成型的过程。而吹塑是通过将加热的塑料颗粒放入模具中，再用压缩空气吹制成空气密闭的空腔，并使其保持一定的形状和尺寸。
产品形态：一般来说，注塑是实芯体，吹塑是空芯体。这是因为注塑工艺是将熔融的塑料注入模具中并冷却固化，而吹塑工艺则是将加热的塑料颗粒放入模具中后，用压缩空气吹制成型。吹塑产品具有吹风口，而注塑产品则没有。
表面平整度：吹塑表面不平整，有吹风口痕迹。这是因为吹塑工艺在产品成型过程中，会对产品表面产生一定程度的拉伸，导致产品表面不平整。而注塑产品表面相对较为平整。
综上所述，注塑和吹塑在原理、产品形态和表面平整度方面存在明显的差异。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
注塑定制件的特点:
1.精度高：注塑定制件的尺寸精度高，公差范围小
2.重复性好：注塑定制件的制品重复精度高
3.模具寿命长
4.材料广泛：注塑定制件适用于多种材料
5.易于加工
6.耐磨性好：注塑定制件的表面光泽度和精度与模具型腔表面的耐磨性有直接关系。
7.热平衡控制好：注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。
总之，注塑定制件具有高精度、高重复性、长寿命、材料广泛、易于加工、耐磨性好和热平衡控制好等特点，这使得它在各个领域都有着广泛的应用。

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