公司名称：沈阳铁军机械有限公司（南通机械东北销售处）
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一、QC11Y-8×4000液压闸式剪板机性能特点
1、本机采用框式钢板焊接结构，振动时效**应力，具有良好的刚性和稳定性；
2、上、下刀片刀口间隙由电动减速机调节，刻度盘指示数值，调整轻便迅速、正确可靠。
3、矩形刀片，四个刃口均可使用，使用寿命长。剪切角度可调，减少板料扭曲变形，根据板厚的大小调整剪切角，大大提高剪切效果。
4、刀架定位采用滚动导轨，**导轨间隙，实现无间隙运行，提高剪切质量。上刀架采用内倾结构，便于落料，并能提高工作的精度。
5、设有机动后挡料，数显器直观地显示后挡料的位置。
6、采用先进的集成式液压系统，蓄能器回程，工作平稳可靠、强度高、刚性好。
二、机器的主要部分及结构说明
1、机架：由钢板焊接成框形结构，焊后经振动时效处理，具有良好的刚性和稳定性，两油缸安装在固定机架的两侧顶端，驱动上刀架上下往复运动；工作台面上设有辅助刀座，便于下刀架作微量调节，工作台面上装有送料球，操作轻便。
上刀架的导向为滚动导轨，安装在前支承轴上的蝶形弹簧经预压使滚动导轨的间隙得以**，从而达到无间隙运行，机床精度得以保证和提高。
2、刃口间隙调整装置
装在刀架后上方的支承辊为偏心轴，调节偏心轴旋转，使刀架向前或向后摆式，从而达到上下刀片间隙的调整。
机床装有刻度盘，该刻度盘上的数值为被剪板料的厚度，用户可按板厚在刻度盘直接读取。
3、压料装置
由安装在机架前横梁上的一组压料缸组成，压料油缸进入压力油后，压料头在克服弹簧的拉力后下压，压紧板料，在剪切完成后借助于弹簧拉力复位。压料力的大小随被剪板料的厚度而增减。
4、前、后挡料
前挡料：装在工作台面上，用标尺指示数值，调节装在左右托架上的活动挡块达到所需的数值即可。
5、液压系统：由控制阀组、油泵、油缸、蓄能器、压料缸、及组合油路等组成。整个系统结构合理、噪声低，运行顺畅，安全性能好。
6、电气部分：由控制电器柜、中间连接线、控制面板和主、副电机、脚踏开关等装置组成，安全系数高，整体性能优良。
7、主要外购件
1、主要密封件：日本华尔卡公司；
2、阀：江苏新力液压制造有限公司；
3、油泵：上海科先集团；
4、主要电气元件：苏州西门子电器有限公司；
5、主电机：南通恒力电机有限公司；
6、刀片：上海久锋刀片厂；
三、　技术参数
序号 项目名称 8X4000数值 单位
1 可剪板厚 8 mm
2 可剪板宽 4000 mm
3 被剪板料强度 σb≤450 N/mm2
4 行程次数 6-10 次/min
5 剪切角 1°30’-2°
6 喉口深度 120 mm
7 刀片长度 4200 mm
8 后挡料范围 20～800 mm
9 主电机 15 KW
10 齿轮泵 32NBT6-G