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引起起灰、起砂问题的原因有两种
　　1.1混凝土在正常使用条件下的磨损破坏。
　　1.2混凝土本身的原因，业内称为“病态混凝土的起灰、起砂”。
　　混凝土在正常使用条件下的起灰、起砂现象，一般出现的机率较低，只有经历很长时间后才会出现明显的损坏，这种损坏属于材料正常使用的正常损坏。而病态混凝土的起灰、起砂不同于混凝土正常使用条件下的磨损破坏，它是在混凝土施工未启用之前即表现出了严重的结合强度不足和耐磨性差的问题。有资料和工程实践表明，建筑物出现的病态起灰、起砂与混凝土的抗压强度没有直接的关系，与混凝土的粘结强度密切相关。
　 2.解决病态混凝土的起灰、起砂措施和方法
　　总体上有两类：
　　2.1在水泥基材料未成型之前采取预防措施，包括加强对水泥基材料原材料的控制、物料的配合比设计、施工作业规范化管理，以及加强过程控制，加强混凝土养护，避免环境对质量的影响等等。这些方法均为预防性措施，既便如此，水泥基材料的起灰、起砂现象仍时有发生。
　　2.2对已经出现地面起灰、起砂的混凝土进行处理和治理，通过物理方法为主进行补救：
　　（1）在不影响道路和建筑物的标高下，加铺一层水泥基材料，如自流平水泥、细石混凝土等。这实际是一种补救措施，问题严重的可能需要除去原有的混凝土，重新浇注混凝土。
　　（2）采用薄层材料进行弥补。例如施工一层2～3毫米的自流平水泥，采用聚合物改性的腻子刮施、环氧等树脂材料修补。由于病态混凝土的粘结强度很低，两种材料的结合界面很容易分离，造成起皮等新问题。
　　（3）改变地面的材料种类，如铺设瓷砖、水磨石、石材、地毯等。但这些补救办法会增加造价或增加单位面积重量。 工业环氧地坪漆大约有十几品种，价格从20多元到100多元不等，因为每个工厂生产的产品不同，加上运用在不同工业地面时，地面要求也不同，这就要求工业地坪在品种、工艺上各有不同。在选择产品上以“没有***的产品也没有最贵的产品，只有适合自己需要的产品”标准进行。那么，怎样才能选择合适的工业地坪品种呢？这是消费者关注的问题，也要求地坪施工方因地制宜，根据不同的生产、制造类型，来提供设计最科学的地坪方案。
例：假如用户车间地面客观上有3吨叉车在地面上碾压，如果设计人员不知道实际使用要求（每个公司的使用要求是不同的），只是凭感觉设计，设计2吨叉车甚至轻工业厂房使用的载重量地坪工艺，表面上看价格便宜，可是在以后生产过程中地面承受不了上面叉车汽车的载重量就容易出现起壳，脱皮等质量问题，这时公司就要停止生产整改地面，不但浪费公司经费，而且耽误生产将给公司带来很大的损失。如果用户地面生产没有重型的叉车而设计成加厚层的环氧地坪，那样就会造成不必要的浪费。
另外有的工厂通道区域是叉车或者手推车碾压频繁的地方，而其他区域只是走走人，如果都做成和通道同样的工艺，也会造成不必要的浪费。那么如何做到合理设计呢？
一般要考虑以下几点：
（1）使用场所：是电子、服装、机械加工、汽车制造、4S店、商场、仓库、重工业车间、地下车库等？
（2）工程类别：新建工程还是老地面改造？
（3）基础表面情况：是新混凝土、耐磨地坪、水磨石、瓷砖、旧环氧地面？表面是否有空鼓、起砂、起灰、油污、强度不高、破损等现象？如果有，损坏程度是多少？
（4）所在楼层情况：地下楼层或地面楼层？是否需要防潮处理或选择特殊防潮地坪？
对地坪要求客服会根据使用要求和标准进行如下询问：
（1）美观颜色：通道、工作区域是否需要用颜色或线条划分区域？
（2）载重性：平时会有哪些车在地坪上碾压？是手推车、叉车还是汽车，重量是3吨、5吨、8吨？或者更重？
（3）耐压性：地坪在使用时会承受多大载荷？是动态压力还是设备静压？重量是几吨？
（4）抗冲击性：使用时候是否有重物等掉落？掉落高度是多少？掉落是什么性质物品？金属、木器、还是塑料物品？
（5）平整度：是否需要有环氧砂浆修补？
（6）亮度：是选择哑光还是亮光？
（7）其它要求：防静电性、防火花？
（8）耐酸碱性：使用时是否有腐蚀性化学物质的种类及浓度？如：硝酸、、醋酸、碱等化学材料？属于弱度、中度、强度？
相信经过这样的考量，用户一定能够正确地选择自身所需，地坪施工方也能够为用户提供更合理的设计方案。

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