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金刚砂耐磨地坪做了混凝土密封固化剂后地面泛白怎么处理
很多人认为做了金刚砂耐磨地坪后，地面就不会起尘起砂了，其实不是，使用过一段时间后，地面还是会起尘起砂，甚至是褪色，而做了混凝土密封固化剂地坪后，地面用不起尘起砂，达到耐磨抗压、光亮等作用。
金刚砂耐磨地坪做了混凝土密封固化剂后地面泛白怎么办？其实泛白的大部分原因是施工不当造成的。
解决办法：
一喷洒密封固化剂时特别注重泡材料选择在白天，不要等到晚上，一定保持湿润；
二是一定用扫把扫动；
三是泡完材料，要吸干净，然后过遍清水，用黑垫清洗一遍，再次打磨。
多孔性引起的环氧地坪漆涂装缺陷
　　现代建筑墙体大多数是由水泥混凝土组成的。水泥混凝土可分为素水泥混凝土和钢筋水泥混凝土。素水泥混凝土是由水泥、砂、石和水组成钢筋混凝土是由水泥、砂、石和钢筋组成。
　　由于水泥混凝土建筑墙体的多孔性，过多过快吸收了湿涂层的水分，导致湿涂膜的黏度急剧增大，缩短了湿涂膜的流动时间，失去了流平的机会，最终引起刷痕和环氧地坪漆涂膜失光等涂装缺陷的产生。
　　碱性引起的环氧地坪漆涂装缺陷。水泥混凝土墙体的碱性强，其强碱与湿涂膜中的某些不耐碱颜料发生反应，导致涂膜发花、变色等涂装缺陷的产生。
　　含水率引起的环氧地坪漆涂装缺陷。在水泥混凝土墙体的含水率过高时进行涂料施工，一方面因墙体吸收涂料量变少而导致涂膜薄;另一方面由于墙体的水分稀释了涂料，降低了涂料的黏度和固体含量而导致流挂等涂装缺陷的产生。水泥混凝土墙体的含水率过低时，墙体吸收环氧地坪漆湿涂膜的水分过多而引发刷痕和失光等涂装缺陷。
　　渗透压引起的环氧地坪漆涂装缺陷。地板漆在地下水丰富的地区施工时，地下水渗透压力过大，引起地下室或一楼水泥地面渗水，轻则导致地板涂膜起泡，重则导致环氧地坪漆涂膜脱落。水泥地面起砂是因为水泥地面的面层强度不够造成的,造成水泥地面强度不够的原因很多水泥质量,水泥掺量太少,施工工艺,后期养护等均有可能造成水泥地面面层强度不够,出现起灰起砂现象。水泥地面起砂的主要表现就是地面上的砂尘总是扫不干净,甚至越扫越多,而并不仅仅是大家看到表面的灰尘。
水泥地面起砂怎么办？
根据地面起砂的严重程度的不同,解决办法也不同。
（一）重新铺设质量合乎要求的水泥地面,轻型使用环境的水泥地面,如民用或商用地面仅走人或走轻型车辆,这类起灰起砂地面有以下几种简便易行的处理方法：
1,必须从产品设计,原材料,施工过程,后期养护几方面严格控制。
2,刮涂防起砂腻子层,一般用107或801胶水加入适量水泥搅拌成适合刮涂的腻子。
基本工艺：地面清洗——表干时刮涂调配好的腻子,一般刮涂2-3遍——洒水养护2-3天即可投入使用。此方法处理成本很低,不适合走车的地面,尤其当基层没有清洗干净时更容易脱层。
3,聚合物乳液,如纯丙乳液,苯丙乳液,氯偏乳液等调至合适的粘度后滚涂数遍,完全燥后即可起到防起灰防起砂的效果。
4,刷涂混凝土加强剂,增加地面的硬度和强度。
5,在原地面上铺设其它面层,如地板革,地砖,地毯,各类地板等。
水泥地面起砂处理剂（水性）,——彻底解决水泥混凝土地面起灰起砂问题,效果持久,不反弹。
（二）,需要经常走车的工业环境,如工业厂房地面,仓库地面,车库地面等。这类起灰起砂地面有以下几种处理方法：1,若地面整体强度都不好,则需要重新铺设质量合乎设计要求的水泥混凝土地面,**选用细石商品混凝土,并采用 机器压光。
2,若对地面要求较高,可在铺设混凝土基层后再加铺一层水泥基骨料耐磨层（多种颜色可以选择）,只不过这种地面的话成本大,需重新把地面打掉,重新浇筑混凝土,再散骨料。
3,若只是表层几个毫米的水泥砂浆或混凝土强度不够,可以使用水磨石机将低强度的面打磨去除,再涂刷地面起砂处理剂就可以了。
4,若只水泥地面面层强度不够造成的起灰起砂,而且没有光亮度要求的话,你直接可以买地面起砂处理剂,自己施工就可以了,直接把地面清理工净,直接涂刷材料。可以节约很多成本。

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