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对于大面积承重的的地面使用南京耐磨地坪的施工方式进行分析：

1、技术难点
　　（1）此类工程为软土地基，地下水位高。要保证地面工程质量，就必须保证基土均匀、稳定，不得有沉降。
　　（2）控制整体标高的均匀一致和地面的平整度难度大。
　　（3）防止地面裂缝难度大。
2、施工措施
　　a、（1）一般常用设计的地面做法：
　　①150mm厚C10砼垫层；
　　②80mm厚C20细砼；
　　③20mm厚水泥砂浆找平；
　　④2mm厚环氧树脂胶泥。
　　（2）改进后的地面做法：
　　①Ф500mm水泥搅拌桩加固地基；
　　②桩间300mm厚石屑垫层；
　　③100mm厚C10砼垫层；
　　④100mm厚C25钢纤维砼，上下配双向钢筋；
　　⑤2mm厚非金属硬化剂面层。
　　（3）工程地基承载力仅为60-70KN/m2.经过用搅拌桩加固房心地基，并在房心回填300mm厚石屑，提高了地基承载力。搅拌桩成桩28天后钻芯取样，强度达到1.85Mpa.桩间土进行原土夯实，整体回填300mm厚土石屑，用6t压道机碾压密实后经取样检测，石屑干密度平均值达到1.97g/cm3，改进后的地面做法对防止地面不均匀沉降起到了关键作用。
　　b、据结构的沉降特点，在地面与墙面，地面与柱子、地面与地面之间设计了三种不同形式的变形缝，以控制不同因素引起的各种裂缝。
　　（1）沉降缝：设置在地面与墙面、地面与柱子、地面与暖沟和电缆井接缝之间，目的是**结构沉降对地面的影响，沉降缝宽1～2cm，上下贯通，缝下部80mm用聚苯板填充，缝上部用沥青砂浆填灌，面层用油膏封口。
　　（2）缩缝：缩缝分两种形式，一种是预留缝，缝宽50mm，将地面连同垫层断开，内填沥青麻丝，外用不锈钢板和密封胶封闭，该缝沿地面纵向共设三道，将205m长的地面分成四部分。另一种是假缝，在地面面层全部做完后，在分仓施工缝的位置上切割明缝，缝深1/3，缝内打胶密封，保证地面收缩变化时形成规律变化。
　　c、采用跳仓的方法浇筑地面混凝土，分仓模板采用槽钢，槽钢上再附一角钢制作的标筋，作为用大杠找平的依据。每仓8?2m，施工时前后左右跳仓浇筑，既便于操作，又可提前释放一部分混凝土的收缩量，有利于减少混凝土的收缩裂缝。
　 d、做了可调的标高控制点，结合用分仓模板、角钢标筋进行地面标高控制。施工前沿分仓模板设置钢制的可调标高控制点，用水准仪根据基准控制点测设钢制控制点的上皮标高，使各点标高一致。然后先用仪器检验角钢标筋的平整度，**通过在钢制标高控制点之间拉钢丝，确定模板上口标筋的位置。
　　混凝土浇入分仓模板内，先用插入式振捣棒初步振捣，然后采用平板振捣器制作的振动梁沿分仓模板进行二次振捣，**用铝合金刮杠沿水平标筋将混凝土刮平。
　　e、采用钢纤维混凝土、钢筋网，加强地面混凝土的强度。
　　本工程在100mm厚C10混凝土垫层上浇筑了100mm厚C25钢纤维混凝土，加双层双向钢筋网。经检验，工程钢纤维混凝土抗拉强度和抗弯拉强度分别达到3.5Mpa和4.4Mpa.比原设计垫层混凝土分别提高1.8倍和2.1倍。
　 f、为增强地面面层的耐磨度，地面面层选用非金属地面硬化剂，施工厚度2~3mm，用量一般在4kg/m2左右，在混凝土初凝后、终凝前施工，感官判断可用脚轻踩，留下3-5mm的脚印时开始施工。**次施用硬化剂的60%，均匀的撒在已抹平的混凝土表面，当硬化剂均匀湿润后，用木抹子刮平，然后用直径1.2米电动抹平机抹平。抹完后立即将剩余的40%硬化剂撒在**层上，再次用电动抹平机抹压。注意已抹平的硬化剂表面不要再重复抹压，硬化剂表面未干前不能撒水，否则会破坏面层。电瓶车或叉车进入运行防止带入砂粒状物质、必须保证表面清洁（允许4吨以下车辆文明运行、建议采用无痕轮胎、禁止轮胎打滑及小角度转弯）。
8. 各类小推车或拖车的脚轮必须选用受力面较宽、具有一定弹性的高耐磨聚氨酯脚轮；并在厂房内外分开使用。各类推车或拖车行走时，需尽量慢速，并避免急刹车或急转弯。
9. 设备进厂前，在地坪上铺上硬纸板垫底，以免在运输设备过程中刮伤地面。移动的设备/工具及油桶进入需做好底部保护：特别是油桶底部不能直接接触地面来回挪动，需垫上护垫后再运作。
10. 地面需经常性的定期维护清洁，这样既可以使地面保持美观清洁，也可以除去地面上可能存在的、会刮花漆膜的坚硬颗粒。
11. 避免70℃以上温度的热水及蒸汽长时间冲击地坪表面。
12. 清洗方法一般用水擦洗。如遇难清洗的污渍，用拖把加清洁剂的办法：使用清洗剂，也可用工业去脂剂、除垢剂等，然后再用水冲洗干净。
13. 为保持表面良好的光洁度和美观的效果，不要用机械的方法清洁。对于相当顽固的污渍，也可用机械清洁的办法，但对地面不要施压、磨损过大以影响地面的平整及光泽。
14. 地坪表面如有机油、或油漆应及时**（特别是油漆不能等固化后**：如不慎将油漆倒在地坪表面应用刮板类工具将纯油漆**、然后用油漆专用稀释剂擦洗残留油漆），**干净后立即用清水冲洗地面不能有稀释剂长时间残留在地坪表面（会导致地坪表面损坏/软化、变色、严重会导致火灾事故）。
15. 清洁地面时请用软质拖把或干湿两用吸尘器清洗，但请注意地面湿滑；可适时做打蜡处理。
16. 若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补，若面积较大则建议重新滚涂一次。
　　g、硬化地面混凝土采用特种养护剂养护，用量约在0.2升/m2，地面修平后立即沿地面均匀喷洒，形成一层致密的阻水保护膜，防止混凝土自身水份的蒸发，达到养护的目的。养护的效果优于一般苫盖浇水养护，保证了混凝土的强度和观感质量。
　　3、施工效果
　　经采取以上各项技术措施，地面成形后表面光洁，平整，色泽一致，格缝顺直清晰，观感质量好，地面整体水平标高偏差控制在?mm以内，表面平整度偏差控制在2mm以内。比强度等级相同的混凝土地面耐磨指标提高200%，表面莫氏硬度大于7。

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