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耐强酸碱乙烯基酯防腐地坪又称乙烯基酯玻纤积层地坪或乙烯基酯FRP积层重防腐地坪、耐腐蚀FRP地坪,耐强酸碱乙烯基酯防腐地坪
适用范围：要求防强酸、强碱、盐等化学溶剂腐蚀的水泥、混凝土地面及排水沟、碱水池的面层或砂浆面层、块材面层与地面和隔离层耐强酸碱乙烯基酯地坪
相关参数：
产品工艺: 三布五油 滚涂 镘涂 手糊
产品涂层: 4-7层 渗透粘接层 抗压环氧砂浆层 防渗抗压玻纤积层层 防腐耐磨中层 抗压耐磨面层
产品厚度: ≥2.0mm
产品颜色: 可根据需要任意调配
抗压强度: ≥130MPa
耐冲击性: ≥50kg/cm2
耐磨性: ≤30mg（750g/500r）
附着力: ≧2.5Mpa GB/T16777-1997
耐化学性: 可做耐95%以上酸碱浓度型
参考单价: 耐强酸碱乙烯基酯防腐地坪2.0mm 70-90元 3.0mm110-125元
作用周期: 耐强酸碱乙烯基酯防腐地坪一般10年左右
同类推荐: 环氧玻纤防腐衬,乙烯基酯FRP积层地板,不饱和聚酯玻纤地板,玻璃鳞片防腐地板
耐酸碱溶剂地板 耐强酸碱乙烯基酯防腐地坪
耐强酸碱乙烯基酯防腐地坪又称乙烯基酯玻纤积层地坪或乙烯基酯FRP积层重防腐地坪适用范围：环氧玻璃钢自流平地坪
要求防强酸、强碱、耐热性、韧性及耐劳特性，如电镀厂、电池厂、化工厂、化学储区或桶槽、大型水槽、电解池、污、废水处理槽、酸碱中和池等。耐强酸碱乙烯基酯地坪 耐腐蚀FRP地坪,防腐地坪,乙烯基酯树脂,环氧乙烯基酯树脂,酸碱乙烯基酯地坪,聚氨酯地坪漆,聚氨酯地坪,玻璃钢（FRP)防腐蚀施工防腐自流地坪,重防腐地坪,防腐工业地坪
耐强酸碱乙烯基酯防腐地坪又称乙烯基酯玻纤积层地坪或乙烯基酯FRP积层重防腐地坪产品特点：环氧玻璃钢自流平地坪(玻纤自流平),不饱和聚酯地坪,不饱和聚酯地板
优异的耐机械特性、耐热性、韧性及耐化学腐蚀特性；环氧玻璃钢自流平地坪,不饱和聚酯树脂,不饱和聚酯胶粘剂
在100℃ 以下，能抵抗大部分酸、碱、盐等化学试剂侵蚀；玻璃钢自流平地坪,玻纤积层地坪,FRP积成地坪,环氧玻纤防腐地坪
易施工、且固化时间可以调整，可以在低温下固化。环氧玻璃鳞片防腐地坪, 环氧玻璃鳞片漆, 玻璃鳞片防腐,环氧玻璃鳞片 地坪
耐强酸碱乙烯基酯防腐地坪又称乙烯基酯玻纤积层地坪或乙烯基酯FRP积层重防腐地坪使用周期：玻璃鳞片防腐材料,防腐工业地坪施工方案,施工工艺,配方,防腐工程公司
涂层在3.0mm以上，可使用10年以上。不饱和聚酯地坪
耐强酸碱乙烯基酯防腐地坪又称乙烯基酯玻纤积层地坪或乙烯基酯FRP积层重防腐地坪技术参考：重防腐地坪

项 目 指标
表干时间(小时)25℃ ≤4 耐75% 耐
实干时间(小时)25℃ ≤24 耐20%硝酸 耐
粘接强度(Mpa) ≥2.5 耐20%氢氟碱 耐
耐磨性(750g/500r,失重,mg) ≤30 耐20%氢氟酸 耐
硬度(邵氏D型) ≥80 耐75%醋酸 耐
抗压强度(Mpa) 130 耐25%氢氧化钠 耐
拉伸强度 10 耐30%双氧水 耐
抗弯强度(Mpa) 15 更多耐腐蚀数据请参考: FRP地坪耐腐蚀数据表
厚　　度： 1.0mm 2.0mm 3.0mm 表面形态： 自流平镘面、滚面、亮光型、止滑型
使用年限： 10年地坪
特性： 乙烯酯树脂具有环氧树脂优越之物理性能且兼具不饱和聚酯之快速硬化、简易便捷之加工成型性、耐化学性优异，面对大部分酸碱溶剂环境下均能展现出优越之耐蚀性。 防治措施：a.建立组织管理机构，落实具体人员成立管理小组。b.开展专题培训并进行针对性的技术交底，要求施工人员深入学习和熟练掌握配合比的计算规则和测定方法。c.根据施工当天实际天气情况，由专门的负责人分别进行计算和对照、核算。d.制定了材料配置监管制度，在计算结果确保准确无误后，由专门的负责人签发“配合比指令/许可单”，限时调配，完成施工。
3.2鼓包质量问题发生原因和防治措施。1）地面未做防潮处理，地下潮气将环氧涂层顶起。防治措施：将原涂层彻底去除，使用防潮型底漆或水性环氧地面涂料；也可使用刚性防水砂浆施工后再施工环氧涂层。2）基面处理不彻底，基层上留有与环氧树脂涂料不相溶的污物，如油污，其它单组份油漆、胶水等。防治措施：去除破损部位涂层，通过打磨或有机溶剂清洗将污物**，再按设计工艺修补。3）溶剂性材料施工过程中，底漆或是溶剂性中涂层未完全干透即进行了下一步的工艺施工，导致溶剂不能散发，积聚到一定的压力即将上面涂层顶起。防治措施：去除破损部位，按设计工艺局部修补。
3.3脱层、破裂质量问题发生原因和防治措施。1）起鼓后得不到及时处理，受到重压即破裂。防治措施：去除破损部位，按设计工艺局部修补。2）基层强度差，受到重压后，环氧涂层连带部分混凝土局部脱落。防治措施：去除破损部位，以高渗透性底漆滚涂多遍，以增强基层强度，再按设计工艺修补。3）新施工混凝土未达到规定养护期，含水率过高。防治措施：去除原有涂层，待地面自然干燥后重新施工。4）基面处理工艺不彻底，混凝土（尤其是新施工混凝土）表层的浮浆未去除。防治措施：清理原有涂层，机械打磨彻底去除浮浆，再按设计工艺修补。5）基层的污物，如灰尘或其它油漆、胶等未彻底**。防治措施：清理破损部位涂层，通过打磨或有机溶剂清洗将污物**，再按设计工艺修补。6）底漆用量过少，与基面的粘结力差地坪材料配方有缺陷，粘结力较差（如单组份底漆），脆性大，韧性不够。防治措施：清理破损涂层，将底漆涂至饱和，再按设计工艺修补；或者选择更好的材料，底漆**是双组份环氧渗透性底漆，重新施工。 7）因沉降或是热胀冷缩出现裂缝，直接导致环氧树脂涂层开裂。防治措施：将裂缝清理，以弹性聚氨酯填充。
适用范围：
1、电镀厂、电池厂、线路板厂、化工厂、五金厂、机械厂；
2、化学储区或桶漕；大型水漕、电解池等；
3、污、废水处理漕、酸碱中和池。

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