浅析承担粉磨工作量的主要设备

         由于回料部分的细粉己被选出，使辊压机辊压更为**，不再作无用功。分选后的细粉部分作为中间产品喂入后续球磨机，因为粒度小而均匀，非常有利于磨机的配球，故粉磨效率高，防止了前两种流程入磨料饼含有部分未被压碎的粗粒，难于合理配球的问题。

        联合粉磨系统的后续球磨机可以用圈流或者开流。圈流用于成品比表面积要求较高的情况，开流则适于成品比表面积较低的情况。中间成品的细度随*终成品要求可以变更。如果成品比表面积高，则中间半成品的比表面积相对控制也高。中间半成品比表面积高，制沙设备可以使用鄂破进行作业。则辊压机的循环量大，相应的辊压机担负的粉磨工作量大，节能也多。

        一般对于成品比表面积为3200cm/g左右的水泥，中间半成品比表面积大致可控制在1800~ 2000cm2/g，此时辊压机循环负荷为200%~300%。这种系统流程相对复杂，但辊压机可吸收与系统磨机相等的能量，承担的粉磨工作量远较前两种系统大大增加，为此节能效果也更大。联合粉磨系统中用于分选料饼的选粉机一般均需将料饼打散后再进入，而且由于其中尚含有较大的粗颗粒，磨损比较严重。