杭州水泥硬化工厂地坪***400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)

水灰比过大。经过科学的研究表明，为保证施工的流动性，水灰比往往在0.40-0.60范围内。但水灰比与水泥混凝土地面的强度成反比，用水量过大的话，不仅会大降低水泥混凝土地面面层的强度，而且还会造成砂浆泌水，使出现水泥混凝土地面起灰起砂的问题。
5、使用时间不当。当水泥混凝土地面未达到设计强度的70%以上，就在其上面进行下道工序，使地面表层受到频繁的振动和摩擦，很容易导致地面起砂。
6、养护不适当。水泥混凝土地面完工后，如果不养护或养护不当，会影响水泥混凝土地面的硬化速度。如果养护温度或湿度过低，水泥的水化反应就会减缓速度，严重时甚至停止硬化，使水泥混凝土脱水而影响强度。如果水泥混凝土地面尚未达到终凝就浇水养护，也会使面层出现脱皮、起灰起砂等质量问题。

混凝土配比失調，計量不准，或者施工中隨意加水，導致水灰比大幅增大；
3、施工用水泥過了保質期，或者受潮；水泥配比不當，含沙量大，雜物多，導致空隙過大；外加劑使用不當，摻加量不準確。
4、混凝土基料攪拌時間不够，拌合不均勻，或者加料順序顛倒；
5、冬天施工，過早拆除模具，或者早期受凍。
6、混凝土基面養護不當，未使用養護劑或者鋪水，或者未達到養護天數。施工工藝的具體做法及要求
1.用300目環氧樹脂專業打磨機進行**打磨（可以用清水進行濕處理後打磨），露出混凝土清潔新鮮的表面。
目的：**原有地面垃圾、灰塵、浮漿，打開原有地面表面更多的毛細孔，以利混凝土密封固化劑更多、更好地滲入地<联系4ooo7o991o>面
2.用“耐迪斯”混凝土密封固化劑，均勻噴灑於打磨處理後的地面（每平方用量：0.4kg-0.5kg），保持地面濕潤時間4小時後，當表面變粘稠時用清水清洗整體表面，將明水全部**，自然乾燥24小時以上。
目的：為了混凝土密封固化劑更充分地滲入地面，進行更充分地反應，時間掌握上應根據地面的吸收率為依據。
3.待地面完全乾燥後，進行地面拋光工作，首先使用500目環氧樹脂專業打磨機進行**打磨（2-3遍），對整體基面進行初步拋光。
4.再用1000目環氧樹脂專業打磨機進行**精磨（2-3遍），對整體基面進行**拋光。
5.使用專業洗地設備清洗地面。
二、防治措施
1、確保水泥質量過關，在保質期。
2、嚴格控制砂、石子配比，保證含泥量，以及混凝土配合比。
3、防止混凝土基面早期受凍，施工之前要做好防凍工作。
三、混凝土基面强度不够的治理
混凝土密封固化劑可以提高混凝土基面40%的强度。並防止混凝土基面在使用期間起砂起塵。
什麼是混凝土密封固化劑？
滲透到混凝土裡面的化合物與已凝結的混凝土中所含的半水化水泥，游離鈣，氧化矽等物質經過一系列複雜的化學反應，產生硬質性物質，這些化合物最終會使混凝土表層的密實度提高，從而提高混凝土表層的强度、硬度、耐磨性、抗滲性等名額。
如何發揮作用？
複雜的化學反應最終產物會堵塞、固封混凝土的結構孔隙，强度的提高帶來表面硬度的提高，密實度的提高帶來抗滲性的提高。减少水份流動的路徑，即减少有害物質的侵入，從而大大增强了混凝土的抗化學物質的侵蝕能力。所以混凝土表面密封固化劑能帶來長久的密封、堅固、耐磨、無塵的混凝土表層。混凝土基面施工时，未振捣密实；

水灰比过大。经过科学的研究表明，为保证施工的流动性，水灰比往往在0.40-0.60范围内。但水灰比与水泥混凝土地面的强度成反比，用水量过大的话，不仅会大降低水泥混凝土地面面层的强度，而且还会造成砂浆泌水，使出现水泥混凝土地面起灰起砂的问题。
5、使用时间不当。当水泥混凝土地面未达到设计强度的70%以上，就在其上面进行下道工序，使地面表层受到频繁的振动和摩擦，很容易导致地面起砂。
6、养护不适当。水泥混凝土地面完工后，如果不养护或养护不当，会影响水泥混凝土地面的硬化速度。如果养护温度或湿度过低，水泥的水化反应就会减缓速度，严重时甚至停止硬化，使水泥混凝土脱水而影响强度。如果水泥混凝土地面尚未达到终凝就浇水养护，也会使面层出现脱皮、起灰起砂等质量问题。

混凝土配比失調，計量不准，或者施工中隨意加水，導致水灰比大幅增大；
3、施工用水泥過了保質期，或者受潮；水泥配比不當，含沙量大，雜物多，導致空隙過大；外加劑使用不當，摻加量不準確。
4、混凝土基料攪拌時間不够，拌合不均勻，或者加料順序顛倒；
5、冬天施工，過早拆除模具，或者早期受凍。
6、混凝土基面養護不當，未使用養護劑或者鋪水，或者未達到養護天數。施工工藝的具體做法及要求
1.用300目環氧樹脂專業打磨機進行**打磨（可以用清水進行濕處理後打磨），露出混凝土清潔新鮮的表面。
目的：**原有地面垃圾、灰塵、浮漿，打開原有地面表面更多的毛細孔，以利混凝土密封固化劑更多、更好地滲入地<联系4ooo7o991o>面
2.用“耐迪斯”混凝土密封固化劑，均勻噴灑於打磨處理後的地面（每平方用量：0.4kg-0.5kg），保持地面濕潤時間4小時後，當表面變粘稠時用清水清洗整體表面，將明水全部**，自然乾燥24小時以上。
目的：為了混凝土密封固化劑更充分地滲入地面，進行更充分地反應，時間掌握上應根據地面的吸收率為依據。
3.待地面完全乾燥後，進行地面拋光工作，首先使用500目環氧樹脂專業打磨機進行**打磨（2-3遍），對整體基面進行初步拋光。
4.再用1000目環氧樹脂專業打磨機進行**精磨（2-3遍），對整體基面進行**拋光。
5.使用專業洗地設備清洗地面。
二、防治措施
1、確保水泥質量過關，在保質期。
2、嚴格控制砂、石子配比，保證含泥量，以及混凝土配合比。
3、防止混凝土基面早期受凍，施工之前要做好防凍工作。
三、混凝土基面强度不够的治理
混凝土密封固化劑可以提高混凝土基面40%的强度。並防止混凝土基面在使用期間起砂起塵。
什麼是混凝土密封固化劑？
滲透到混凝土裡面的化合物與已凝結的混凝土中所含的半水化水泥，游離鈣，氧化矽等物質經過一系列複雜的化學反應，產生硬質性物質，這些化合物最終會使混凝土表層的密實度提高，從而提高混凝土表層的强度、硬度、耐磨性、抗滲性等名額。
如何發揮作用？
複雜的化學反應最終產物會堵塞、固封混凝土的結構孔隙，强度的提高帶來表面硬度的提高，密實度的提高帶來抗滲性的提高。减少水份流動的路徑，即减少有害物質的侵入，從而大大增强了混凝土的抗化學物質的侵蝕能力。所以混凝土表面密封固化劑能帶來長久的密封、堅固、耐磨、無塵的混凝土表層。混凝土基面施工时，未振捣密实；

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