S18水泥磨，水泥磨中控操作，水泥磨机的工作原理

为了满足于大型选矿厂的市场需要，现已对水泥磨磨矿规格的大型化问题，一度受到重视。通过大型水泥磨的实践研究，一般认为，大型水泥磨比小型水泥磨有一定的优越性。如占地面积小，生产率较高，以及处理单位矿石的成本低等。矿山行业专家通过对φ6.1mX8.5m和φ5.1mX5.7m水泥磨的对比是得出：水泥磨直径φ5.1，经济技术指标不佳。不但出现了极限处理能力，而且能耗增高，衬板磨损失效加快，在此建议水泥磨直径不要超过5m.通过对与铁矿湿式水泥磨的计算得出，为了防止水泥磨出现无效的负荷运行，水泥磨的直径不得超过φ5.5~6.0m,自磨机直径不得超过φ9.5~14.0m.由于设备需求的种类不同客户对选矿设备的要求差异化非常的明显，针对市场出现的问题，以我们红星机械多年来积累的经验，正朝着多元化规格大型化发展。

换热器是保障水泥磨在夏季安全运转的重要设施。我公司稀油站原配的换热器均是管式换热器。这种换热器体积大、效率低、清洗水垢非常困难，一旦漏水修复更加困难。我们采用板式换热器替代原管式换热器，克服了管式换热器的缺点。并根据原来实际运行状况，在某些地方适当增加换热面积。如磨尾稀油站比磨头稀油站换热器面积增加了2 m2，因为磨尾稀油站除了需要带走轴承摩擦产生的热量以外，还要带走水泥磨内物料通过中空轴传导的部分热量。

换热器是保障水泥磨在夏季安全运转的重要设施。我公司稀油站原配的换热器均是管式换热器。这种换热器体积大、效率低、清洗水垢非常困难，一旦漏水修复更加困难。我们采用板式换热器替代原管式换热器，克服了管式换热器的缺点。并根据原来实际运行状况，在某些地方适当增加换热面积。如磨尾稀油站比磨头稀油站换热器面积增加了2m2，因为磨尾稀油站除了需要带走轴承摩擦产生的热量以外，还要带走水泥磨内物料通过中空轴传导的部分热量。

水泥磨传动装置中齿轮是很重要的组成部分，但也是一种较易磨损的零部件。因此对齿轮的保养问题是人们所关注的核心。如何**对齿轮进行保养，达到延缓磨损的效果，必须做到以下几点：

1、改善工作环境，这样可以避免齿轮因空气中的尘土导致摩擦加大，增大磨损。

2、避免水泥磨出现负荷工作，一旦设备负荷作业，齿轮等部件将会成倍的磨损。

3、提高齿轮热处理工艺，选用先进的工艺以及材质可以提升水泥磨齿轮的寿命。

4、保证齿轮得到**润滑，润滑可以较少齿轮间的摩擦，因此也是延长齿轮寿命的一个途径。

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