我国的铁矿资源储量丰富，但是大部分成分复杂，品位低，开采难度大，因此针对这些铁矿设计的选矿工艺流程比较复杂，分选指标较低。

红星矿山选矿设备专家指出，采用大型、**、先进的铁矿选矿设备成功地进行工程化应用的实践，推动了“提铁降杂”技术向节能减排的纵深方向发展。浮选设备是提铁降杂过程的核心，选择**稳定、成熟可靠的分选装备，是实现浮选过程的关键。该类浮选机具有槽体浅、充气量大的特点，机组可以自动吸浆，节省了泡沫输送泵，浮选设备可配置在同一水平面，节省高差和防止意外停电时金属流失。

应用大型浮选机的提铁降杂反浮选作业，设备运转平衡，操作方便。但因原浮选机多为应用于有色行业常用的浮选机，该类浮选机设计为精矿产率少，尾矿产率多的正浮选工艺设备，浮选机的溢流断面过浆槽对提铁降杂反浮选有不适应之处，为此设计了特殊多边形过流断面，对浮选机的溢流截面改进与完善。生产应用表明：改进后，能对提铁降杂反浮选工艺的浮选液面和矿浆流量控制自如，设备操作性增强，液面波动较小，生产平稳，泡沫稳定，选别指标波动小。

因磁铁矿具有强磁性，工业生产时多用磁选机作为浓缩设备来脱水，提高*终铁精矿产品的浓度。一般企业多采用分选磁选机简单替代浓缩磁选机，不加或少加冲洗水来实现磁铁精矿的浓缩。该项目精选厂选用长沙矿冶研究院新研制的红星大筒径新型DQ型脱水浓缩磁选机，该机的主要特征是：①磁场强度比常规磁选机高，提高了设备的表面磁场深度，能**提高设备处理能力，并防止尾矿水流速大时极细磁性颗流失，②磁包角与磁间距大，使铁精矿脱水时磁性翻滚剧烈，次数增加，有利于提高脱水后的物料浓度；③圆筒直径大，转速低，提高了铁精矿在筒体表面的停留时间，有利于矿浆的水能够尽量溢出，从而提高浓缩产品的浓度；④该机配备有变频调速装置，实现脱水后的产品浓度，根据用户需要连续可调；⑤该浓缩磁选机处理能力大，脱水后的产品浓度高，***。

对铁精矿实施“提铁降杂”战略的生产实践，可以看出，我国的铁矿石选矿技术的发展情况，技术水平取得了显著的进步，并获得了巨大的经济效益，我国的铁精矿质量已达到或超过国外铁精矿质量，铁矿山的产能在不断地提高，呈现一片欣欣向荣的新局面。但是红星矿山选矿设备专家认为，在对铁精矿实施“提铁降杂”的基础上，还要进一步加大诸如大处理量、**细磨设备及相适应工艺，****耐低温铁矿的反浮选药剂，处理难选矿和超贫矿适合工艺流程等方面的研究，并尽快的在工业生产中得到应用。增加国内铁精矿产量，提高铁矿资源自给率，为建设资源节约型、环境友好型国家再立新功。

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