雷蒙磨因为其价格低、产量大等优势比较受欢迎。不过随着使用时间的加长，引起雷蒙磨出粉率越来越低的情况，严重影响企业的效益，如何解决这些问题让很多企业头疼，所以只有提升雷蒙磨效率问题，才能保证为企业创造更高的经济效益，这里为您整理了一些提高雷蒙磨生产效益的方法，希望能够更多的帮助用户生产。

1、合理选择主机转速、提高主机研磨力

由于雷蒙磨在生产中主要是通过研磨力，也就是来源于磨辊的离心力，因而主机转速的高低直接影响研磨力的大小；同时对于主动轴转速低可能也是造成出粉率低的原因，加上雷蒙磨动力不足、传动皮带过松以及磨损严重都会引起主动轴转速不稳减速，造成整体设备生产中效率低，产量会下降；因此为了提升雷蒙磨的生产效益建议大家考虑主机电机的承载能力，是提高磨粉机生产效率的一个因素。增加磨机运转动能，调整皮带或换新。

2、合理调整鼓风机风压、风量

各种非金属矿物原料的物理属性、以及一些化学成分都存在巨大的差异，如石墨、石膏等密度较小的矿物，在调节风压、风量时应相对密度较大的矿物(如重晶石、铁矿石等)要小，并使之调节适当，如过大，则易使粗颗粒在经过分级机分筛时不能很好的分级而混入成品中，出现不合格产品；如过小，主机内则易出现堵料现象，使机器不能正常运行。

3、铲刀装置的合理设计及磨辊磨环耐磨材料的选用

铲刀装置是直接将物料铲上磨辊与磨环间的重要装置，经过技术发展和改进，雷蒙磨的铲刀设计得都比较合理，能够铲起并让物料在磨辊与磨环之间进行充分的研磨。

铲刀、磨辊、磨环等主要研磨易损件磨损严重会影响出粉率的多少，要选择高耐磨材质的耐磨件，如高铬铸铁。铲刀铲不起物料，磨辊磨环磨损严重起不到良好的研磨作用导致粉体加工率低，易损件磨损后要及时更换。

4、做好设备润滑工作

影响磨粉机主机转速的另一个原因可能是磨齿变钝所致，因而需要时常检查磨齿等传动部位，做好润滑换新准备。

5、疏通管道，做好密封

磨机输送风道堵塞，导致粉体无法正常运输，会引起粉体产量低甚至不出粉的问题，解决处理时需停机疏通管道内物料，并重新开机下料。提醒大家在生产中对于物料中含的超细粉凝聚作用大，而且松散比重小，所占体积大，还容易粘连在管壁和料仓壁上，不易落下，因此管道和料仓内壁应该尽量光滑，内衬镀锌板或不锈钢板，料仓的卸料锥度要尽量小些，加仓壁振动器。

管道除了堵塞外，密封性也有影响，管道密封不佳会造成粉尘增多，负压失调，粉体输送率低，密封管道工作必须在生产之前检查到位。

建议：雷蒙磨粉生产线出料口锁粉器未调整到正确状态，造成密封不严，粉体倒吸等现象，确保锁粉器、回风管阀门及管道上其他阀门都应处于正确良好的工作状态。

6、注意物料的湿度、粘度、硬度等

设备本身的性能是决定生产效率高低的主要因素，但物料的性质，例如粉体湿度、粘度、硬度、出料粒度要求等，也会影响出粉率。参考设备的规格参数和使用说明，在对应要求下运行才能达到更好的生产效果。

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