振动给料机在砂石生产线中不仅可以输送物料，而且还有筛分的作用。它可以对物料进行简单的处理，例如排除大块的物料，避免进入破碎机入料口堵塞。因此，振动给料机起支撑和润滑作用的轴承箱上的轴承孔就很容易被磨损，在这里红星机器就给大家讲解下出现这类故障的原因及其如何处理。

在设备工作中，由于物料的不均匀，甚至有时候会有大块径的物料卡住，物料和给料机机体的重量达到数十吨，这就使设备出现可能会出现一定程度的倾斜，从而使激振器偏心轴产生较大的轴向力，加上轴承和轴承孔之间的间隙，就为它们相对运动的提供了可能，不停的相对运动，就会使轴承孔不断的磨损，加上作业中微小颗粒的产生，进入润滑油时轴承孔不断的扩大。

既然我们了解了轴承孔出现磨损的原因，那么又该如何解决呢？

1、**轴承与轴承间隙

振动给料机在设计中轴承两边各留有2mm的间隙，只要在压盖上加一凸缘就能**此间隙，也能保证紧固螺栓不受压盖的剪切力而松动。

2、**轴向力

合理组织物料输送作业，对物料的粒度进行要个控制，使进料与出料达到相对均衡，不出现因设备检修和运输车辆扎堆等现象造成物料堆仓。

3、改变轴承箱的材质

一般给料机都是采用铸铁轴承箱，但是由于给料机生产中要不断的振动，铸铁轴承箱满足不了设备的韧性要求，所以可以用铸钢轴承箱，它有铸铁轴承箱所没有的优点：a)抗拉、抗疲劳性强；b)能吸附自身产生的微小颗粒；c)可多次修复使用；d)质量大，可均衡设备运行平稳性。

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