焊接已发展为制造业中的一种重要的加工方法，（焊接件加工）广泛应用于航空、航天、冶金、石油、汽车制造以及国防等领域。在焊接产品中，焊缝质量的好坏直接影响到产品的使用寿命长短。所以，在生产过程中必须严格按照设计要求控制焊缝尺寸，以及严格控制各类缺陷的产生。对焊缝表面尺寸测量及评定表面焊缝缺陷时，目测检测法由于具有灵活性强、操作方便等优点，因而成为是工业生产检测中*常用的方法之一。目前，目测检测法测量焊缝尺寸时通常采用放大镜，直尺，咬边测量器等工具进行测量;缺陷评定时则需要评级人员具有较强的专业知识及丰富的工作经验。同时，目测检测过程中工作人员易受到的工作量大、工作环境不佳、知识认知差异等因素的影响，造成结果准确性的下降。因此，目测检测法测量结果很难保证结果的规范性、客观性和科学性。因而，如何减少上述因素的对*终结果的影响，成为焊接工作者近年来研究的热点课题之一。（钣金件加工）近年来，随着计算机，白动化以及模式识别等技术取得的进步，也给焊缝外观检测带来了新的发展动力 。
焊接件结构设计，需要注意以下问题：
一：
焊接件不可简单模仿铸件或锻件；
二：
尽量简化焊接件结构；
三：
减小焊接件应力集中；
四：
减小焊缝受力（护栏制作）；
五：
避免焊缝受力；
六：
减小焊接件的变形；
七：
减少焊缝；
八：
节约材料
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资讯来源：钣金件加工