随着健康产业的快速发展，药食同源压片代加工成为许多品牌快速进入市场的重要选择。作为一种**、合规的生产模式，OEM贴牌代工不仅节省成本，还能借助专业工厂的技术与产能优势，实现产品快速落地。

一、资质审核与合法性确认
合作的**步是双方资质的严格审核。品牌方需提供营业执照、产品配方明细等文件，明确原料来源及成分合规性；代工厂则需出示食品生产许可证（SC认证）、GMP车间资质、ISO体系认证等文件。双方需确保原料属于药食同源范畴，符合《食品安全法》及广告法要求，避免使用违禁成分。资质对接是合作的基础，合法性确认可规避后续合规风险。

二、需求沟通与项目打样
明确合作意向后，品牌方需与代工厂进行深度需求沟通，包括产品剂型（如片剂形状、规格、口感）、包装形式（泡罩、瓶装等）、生产量预期等细节。工厂根据需求进行小批量试生产，调整配方粘合剂、压片参数等，确保片剂的硬度、崩解时限及口感达标。样品确认环节需双方反复测试，直至达成预期效果，避免大货生产时的品质偏差。

三、合同签订与条款细化
样品确认后，双方签订正式合同。合同需涵盖以下核心条款：
1. 原料供应：明确原料来源、质量标准及损耗率（通常5%-10%）；
2. 生产周期：约定各阶段时间节点，确保交货期；
3. 质检标准：规定原料入厂检测、半成品抽检、成品检验的流程与标准；
4. 保密协议：保护品牌方配方、设计等核心资料；
5. 责任条款：如样品与大货不符的赔偿机制。
清晰的合同条款是权益保障的关键。

四、生产执行与质量管控
生产阶段分为多个环节：原料预处理、混合制粒、压片成型、包衣（如需）、包装等。工厂需严格按照GMP规范操作，每个环节设置质控点，如原料微生物检测、颗粒均匀度检查、片剂重量差异控制等。品牌方可选择驻厂监督或远程监控生产进度，确保流程透明。成品出厂前需通过全项检验，并提供批次质检报告。

五、尾款结算与交付验收
成品检验合格后，品牌方支付尾款，工厂安排物流发货。交付时需核对包装标签是否符合GB7718要求，文案避免夸大描述，标注“压片糖果”或“固体饮料”等合规名称。同时，工厂需提供完整的生产记录、原料溯源文件等，确保产品可追溯。

药食同源压片代加工的成功合作，依赖于流程的规范性、合规的严谨性及质量的稳定性。品牌方需以资质审核为起点，通过细化合同条款、严格质量管控，确保产品在合法合规的前提下**落地。选择专业代工厂，平衡成本与质量，方能打造兼具市场竞争力和安全性的药食同源压片产品。

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