矿用除尘风机规格参数，湿式除尘风机除垢方法
KCS-410D矿用湿式除尘风机，KCS-230D矿用除尘风机，KCS-120D-150D煤矿用除尘风机
煤矿用湿式除尘风机根据尾矿矿浆的浓度和粒度以及用户具体的脱水要求，矿山机械制造厂可结合尾矿矿浆具体性质特点，为用户量身定做尾矿干排筛，并为用户设计并组装尾矿干排工艺生产线。尾矿干排工艺采用的设备、技术、工艺具有创新性，为尾矿堆放及采空区的综合治理开辟了崭新的途径。
矿用除尘风机主要用途及使用范围，煤矿用湿式除尘风机(以下简称除尘风机)应用于煤矿井下、岩巷及锚喷作业面喷浆机、采掘工作面等粉尘比较集中的产尘作业点。使含尘气体就地净化并能部分消化气体中的有毒有害成分，**地使作业环境符合工业卫生标准，使工人免受尘毒危害。该除尘风机亦可用在金属与非金属矿山、隧道、工厂厂房等地方的通风除尘场合。 除尘风机由矿用通风机与湿式除尘器组成。装配的风机选用煤矿用防爆抽出式局部通风机，除尘器的工作点与风机的阻力特性匹配，可保证整机性能达到设计指标。含尘空气被除尘风机吸入后，经过湿式除尘器将粉尘捕获，就地除尘净化，除尘后净化的气流从除尘器出风口排出，达到净化风流的目的。 该除尘风机由于采用了湿式湍流水幕及湿式过滤相结合的除尘技术，具有除尘效率高，阻力小，重量轻，耗水少，维护简单等优点，深受用户的欢迎和好评。 2、除尘风机正常工作条件： 环境温度 0～40℃； 海拔高度小于1000米； 相对湿度不大于（95±3）％（25℃）； 使用于含和煤尘爆炸性气体的井下； 大气压力：（80～110）kPa。 性能、特点 1、原理独特，体积小，重量轻，采用一种具有多种除尘机理的“湍流水幕+过滤板”装置，通过捕尘器的过滤风速可提高到10～18m/s，并与除尘效率呈正相关特性，使单位处理风量所占据的空间小，仅为同类产品的10%～40%. 2、工作阻力低，耗能少：工作阻力1000～1200Pa，单位处理风量的能耗为同类产品的30%左右。 3、除尘效率高，适用粉尘浓度范围广，实测粉尘浓度24000mg/m3时，仍能正常工作不会堵塞，对低浓度含尘气体的净化效果同样令人满意。能捕集的粉尘粒度范围广，对粗粒粉尘和呼吸性粉尘都有很高的捕尘效率 。 4、除尘器为金属材料制造，无任何不安全因素。 5、风机的叶轮与保护圈配对材料，符合GB/T13813《煤矿用金属材料摩擦火花安全性试验方法和判定规则》的要求。 6、对于水泥粉尘的捕集有专门型号设计。 7、除尘风机和配套电机防爆型式为煤矿用隔爆型，防爆标志为ExdI。 主要技术指标 1、额定处理风量：见参数表。 2、总粉尘除尘效率：≥97%。 3、呼吸性粉尘除尘效率：(90～98)%（与滤过风速呈正相关特性）。 4、液气比：（0.03～0.09）L/m3（处理风量）（依空气含尘浓度高低而定）。 5、除尘风机的通风机部份的静压效率不小于55%。 6、工作阻力：1000Pa? 1200Pa (与额定工作阻力的偏差不应超过10%)。 7、适用喷雾供水压力：≥0.3MPa。 8、适用环境温度：0～40℃。 9、工作方式：长期连续工作。 10、工作噪声：≤85dB(A)。 11、适用粉尘浓度范围：（0～24000）mg/m3（处理风量）。 12、适用粉尘种类：煤、岩、水泥等亲水性粉尘。 13、防爆电机使用电压：380V/660V或660V/1140V。 四、结构及工作原理 1、结构 本除尘风机主要由矿用防爆通风机、除尘器、供水喷雾系统、脱水器和机座等部分组成。风机置于捕尘器前，电动机安装在通风机流道内，除尘器处于正压运行状态。 2、工作原理 在叶轮高速旋转下，由此产生的负压将含尘空气通过骨架式(负压风筒)经抽出式局部通风机吸入旋风导流体，含尘气体在螺旋状前进时（即气流沿机体外壳之内壁作螺旋形运动）呈空心锥体状，中心部分的气流都能流向边界，通过其强大的离心力分离气载粉尘实现含尘气体的一级过滤。 分离掉大颗粒的含尘气体在风压作用下进入“湍流水幕+过滤板”装置，含尘气流在通过该过虑段时与不规则运动的湍流水幕充分接触，使粉尘湿润增重或凝并、滞留，同时强化了水雾雾粒与含尘气体中粉尘的冲突，提高了对微细粉尘的捕获率，也提高了过滤器的自净能力。含尘气体经过了过滤除尘后，粉尘及微粒经水幕碰撞变成湿润的尘粒、尘团随着污水流出除尘风机，洁净气体通过脱水板后从排风口排出。
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