1.0.2管道构成件　　用于联接或设备管道的元件。它包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及胀大接头、挠性接头、耐压软管、疏水器、过滤器和分别器等；　　1.0.3管道支承件管道设备件和附着件的总称；　　3.4.2铝管管口翻边运用胎具时可不加热，当需求加热时，温度应为150～200℃；铜管管口翻边加热温度应为300～350℃；　　3.4.3管口翻边后，不得有裂纹、豁口及褶皱等缺陷、并应有超卓的密封面；　　3.4.4翻边端面与管基地线应垂直，容许过失为1mm；厚度减薄率不应大于l0％；　　3.4.5管口翻边后的外径及转角半径应能确保螺栓及法兰悠闲装卸。法兰与翻边平面的接触应均匀、超卓；　　3.5夹套管加工　　3.5夹套管加工　　3.5.1夹套管预制时，应预留调整管段，其调度裕量宜为50～100mm；

　　3.5.2夹套管的加工，应契合方案文件的规矩。当主管有焊缝时，该焊缝应按相同种类管道的探伤比例进行射线照相查验，并经试压合格后，方可封入夹套；　　3.5.3套管与主管空位应均勾，并应按方案文件规矩焊接支承块。支承块不得阻挡主管与套管的胀缩；　　3.5.4主管加工完毕后，焊接部位应显露进行压力试验。试验压力应以主管的内部或外部方案压力大者为基准进行压力试验，稳压10min，经查验无泄漏，目测无变形后降至设汁压力，停压30min，以不降压、无渗漏为合格；　　3.5.5夹套管加工完毕后．套管有些应技方案压力的1.5倍进行压力试验。　　3.5.6弯管的夹套组焊，应在主管曲折完毕并经探伤合格后进行；　　把显像剂喷洒或涂敷在试件外表上，使残留在缺陷中的渗透液吸出，保姆上构成扩展的黄绿色荧光或许赤色的闪现痕迹，这个进程叫做显像。 　　（4）查询 　　荧光渗透液的闪现痕迹在紫外线照射下呈黄绿色，上色渗透因为地闪现痕迹在天然光下呈赤色。用肉眼查询就能够发现很纤细的缺陷。这个进程叫查询。 　　7.2渗透探伤的优缺陷 　　上色法只需在白光或日光下进行，在没有电源的场合也能作业。荧光法需求装备黑光灯和暗室，无法在没有电源及暗室的场合下作业。 　　溶剂去掉型上色法运用较广，特别是运用喷灌，可简化操作，适合于大型零件的有些查验。 　　7.3渗透探伤注意事项 　　（1）预处理时，要在试件外表构成充沛的湿润条件，以便构成渗透液的薄膜。要充沛去掉试件外表优异、涂料、锈蚀和水等影响渗透液渗透的障碍物。 　　（2）要根据渗透液的种类，试件的材料、估量缺陷种类和大小以及渗透时的温度等来考虑断定恰当的渗透时刻。正常渗透温度为15～50℃，渗透时刻不得少于10分钟。　　4.3、高压容器（以合成塔为例）的修补：　　（2）要根据渗透液的种类，试件的材料、估量缺陷种类和大小以及渗透时的温度等来考虑断定恰当的渗透时刻。正常渗透温度为15～50℃，渗透时刻不得少于10分钟。　　4.3、高压容器（以合成塔为例）的修补： 　　4.3.1、容器外筒体缺陷的修补可参照4.1进行，关于需求进行补焊又不能作全体热处理的设备，应提出焊后不需作热处理的可靠焊补技术。 　　4.3.2、容器密封面缺陷的修补：密封面因为长期出产的腐蚀，修补碰损划伤或短期泄露时高压气体冲刷构成沟痕，可用细锉刀、油石、砂布**沟痕，以去掉沟痕为宜，坚持修补后密封面平整。 　　4.3.3、内件缺陷修补： 　　4.3.3.1、对损坏或有严峻缺陷的密封件、紧固件和其他零部件进行替换，新替换的零部件有必要进行质量检验。 　　4.3.3.2、对已产生曲折变形但尚可批改再用的零部件，如温度计表里套管、副线管、触媒筐、保温壳等均可按需求进行调直调平修补。 　　4.3.3.3、对已发现裂纹用砂轮机打磨，每打磨0.5~1mm深度用着色法查看一次，直至裂纹**，再进行补焊。 　　4.3.3.4、触媒筐下部丝网破损，触媒落于换热器上部或触媒灰过多而致使换热器列管堵塞，可拆卸触媒筐和换热器以及换热器与下部封头之间的联接螺栓，移动触媒筐和下部封头一段距离，即可用铁丝清堵。清堵完后，用压缩空气在下部花板处逐根吹净，再组对恢复。留心恢复时若密封垫不行时应替换密封垫。

我们顺杰企业管理咨询有限公司，是专业的综合性企业管理咨询机构。
我们在全国咨询的优势项目：
起重机械、电梯安装，维修，制造资质
压力管道、压力容器、锅炉、安装，维修，制造资质许可证
阀门、无缝钢管、聚乙烯管、压力管道生产许可证咨询
压力管道特种设备TS认证咨询
全国企业信用信息公示系统（江苏）社会信用代码:913201130802922684
联系人：郝芹女士
手机：13605180375