6S咨询服务中心6S管理咨询公司概述：对于工厂企业来说，想要低成本、**率的处理好日渐繁杂的经营生产管理工作，就需要贯彻精益管理思想，通过VSM管理分析找出其合适的流程，梳理其价值流程，减少在经营生产管理中产生的浪费。

流程即一系列共同给客户创造价值的相互关联活动的过程，在传统以职能为中心的管理模式下，流程隐蔽在臃肿的组织结构背后，流程运作复杂、效率低下、顾客抱怨等问题层出不穷。

流程优化，最重要的是在组织高管层面有完善的优化计划与实施步骤以及对预期可能出现的障碍与阻力有清醒认识。流程优化不仅仅指做正确的事，还包括如何正确地做这些事。流程优化是一项策略，通过不断发展、完善、优化业务流程保持企业的竞争优势。

在流程的设计和实施过程中，要对流程进行不断的改进，以期取得**的效果。通过价值流图分析对现有工作流程的梳理、完善和改进的过程，称为流程的优化。对流程的优化，不论是对流程整体的优化还是对其中部分的改进，如减少环节、改变时序，都是以提高工作质量、提高工作效率、降低成本、降低劳动强度、节约能耗、保证安全生产、减少污染等为目的。

流程优化要围绕优化对象要达到的目标进行，在现有的基础上提出改进后的实施方案，并对其作出评价，针对评价中发现的问题，再次进行改进，直至满意后开始试行，正式实施。我们在进行流程优化工作时，首先需要对流程进行评估工作。

流程能力分级情况，结合流程在企业中的实际运用水平，对流程能力划分为五个等级。

初始级：即流程部分制度化，做事没有固定规矩，靠直觉，没有计划。

经验级：即流程已经制度化，依托于过往经验形成参考，有计划。

规范级：流程已经规范化，有严格的规范措施，保障资源，清晰的权限结构，员工可以参考执行。

度量级：已经实现了对流程通过量化和统计技术进行管理，和企业运营、组织绩效紧密相关，已经可以让组织具备更强的市场竞争力。

**级：流程已经可以实现对战略的完整支撑，流程运营效率已经可以达到同行业的先进水平，可以成为区域性的标杆。

目前，大多数的企业流程处于经验级和规范级的能力水平，即已经建立了规范的流程指引，部分流程也实现了电子化审批，有相关的流程专员进行梳理推行。对于流程能力具体所处的等级，我们可以从文化、管理、技术等多个维度进行界定和分析，评估流程目前所处的等级，确定未来优化所需要达到的等级，以此不断的提升流程运行效率。

流程的优化方式有3种：水平工作整合、垂直工作整合和工作次序**化。水平工作整合是指将原来分散在不同部门的相关工作，整合或压缩成为一个完整的工作。或将分散的资源集中，由一个人、一个小组或一个组织负责运作，这样可以减少不必要的沟通协商，并能为顾客提供单一的接触点。

垂直工作整合是指适当地给予员工决策权及必要的信息，减少不必要的监督和控制，使工作现场的事能当场解决，提高工作效率，而不必经过层层汇报；工作次序**化是指利用工作步骤的调整，达到流程次序**化。具体而言，流程优化的实施包含以下几个方面：

首先要得到管理层的支持与委托，设定基本方向。要明确企业战略目标、内部需求和IT建设，确定流程优化目标和范围、项目组成员、项目预算和计划。通过召开项目启动大会，进行全员动员，宣传造势，并进行内部流程优化理念培训。

其次是通过企业内外部环境分析及客户满意度调查，了解流程现状，描述与分析现有流程，通过问题归集，得出诊断报告。建立目标，确认关键流程，明确改进方向及流程优化设计，配套辅助信息初步形成，确定优化方案。

然后对配套辅助信息的收集与整理，职能方案调整，配套方案设计。在制订详细的优化工作计划后，就开始组织实施，并完善配套方案。在流程优化项目介绍后，要开展项目效果评估，总结成功得失经验，指导完善流程管理。

**要观察流程运作状态，与预定优化目标比较分析，对不足之处进行修正改善，并使流程优化成为一种持续行为。总之，企业在实行流程优化过程中，必须获取更多相关资讯请登录http://www.cn6szx.com研究整个业务流程中输入、处理、输出三个环节的内容、形式和方法。

此外，流程优化体系中的评价体系不但要有定性的评价内容，还要有各种用于定量分析的相关经济指标、管理过程评测指标及其指标值。只有这样，才能使流程优化落到实处，才能实现流程优化的预期目标，从根本上提高企业的管理水平和竞争力。

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