水泥基TD道钉锚固剂厂家 免加热
本品为无机混合料，具有快硬、高强、微膨胀、冷操作施工和对环境***等特点。省去了**锚固道钉时需要熬制加热工序，避免混凝土轨枕、桥枕因局部受热可能产生裂缝和降低道钉使用寿命。允许在-10℃以上气温环境下施工，经200万次疲劳试验效果良好。
产品用途
1、铁路混凝土轨枕道钉锚固，装配式桥梁胶结接头、机械设备地脚螺栓的锚固。
2、铁路、隧道、引水隧道、煤矿、桥墩加固、房屋抗震、冶金矿山等地下工程用锚杆进行支护围岩的快速施工，以及混凝土结构加固工程中牵钉的锚固，并可满足钢筋焊接要求。
性能指标　　执行标准：TB/T 2093-2002


注：每根道钉用量约为0.4公斤。
注意事项
1、一次拌浆数量以在30 min内用完为宜，搅拌时间为2~5 min。施工作业中掌握好流动度和稠稀度，当在灌注过程中流动度降低时，可少加一点水拌合后继续使用。当浆液偏稀时可适当加一点干料拌合后再用。
2、冬季施工（气温在-10℃以上），可用40~50℃热水拌合锚固剂，必要时应覆盖塑料薄膜或其它保温材料防冻。
包装储存
1、标准包装规格为：40 kg±0.5公斤/袋，
2、本品宜储存在干燥、阴凉处，储存期为3个月。
ZN-1 高强无收缩灌浆料
产品特点
1、早强、高强：1天抗压强度≥20兆帕，3天抗压强度≥40兆帕，28天抗压强度≥60。　　
2、微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。　
3、自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。　　
4、抗离析：克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。　　
5、抗开裂：现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。　　
6、耐久性强：经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。　　
7、可冬季施工：允许在-10℃气温下进行室外施工。
产品用途　　
1、用于设备基础二次灌浆。　　　　　　　2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、用于混凝土结构加固和修补。　　　4、用于梁柱截面增大加固工程。
产品类别
1、通用加固型。　　　　　　2、豆石加固型。
3、超细加固型。　　　　　　4、超早强加固型。
技术参数（GB/T 50448-2015）

施工准备
1、机器搅拌：混凝土搅抖机或砂浆搅拌机；　　2、人工搅拌：搅拌槽及铁铲若干；　　　　　　　
3、水桶若干；　　　　　　　　　　　　　　4、台秤若干；　
5、流槽；　　　　　　　　　　　　　　　　　　6、高位漏斗、灌浆管及管接头；
7、灌浆助推器；　　　　　　　　　　　　 8、模板（钢模、木模）；
9、草袋、岩棉被等；　　　　　　　　 10、棉纱、胶带；
灌浆施工
一步：基础处理 　　
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆24小时，基础表面应充分湿润，灌浆1小时，**积水。　　
二步：支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100 mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50 mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
三步：灌浆料配制
1、一般按通用加固型11-13%的标准加水搅拌。
2、采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。
4、现场使用时，严禁在ZN灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
5、参考用量为：2280～2400 kg/m3。
四步：灌浆施工方法　
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示（下页）
3、二次灌浆时，应符合下列要求。
1、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
2、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
3、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动C G M灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
4、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。
5、当灌浆层厚度超过150 mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。
6、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。

五步：养护
1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被，并保持湿润。
2、冬季施工时，养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>( 50204)的有关规定。
3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装，具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。

4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分，可在灌浆完毕后3-6小时后，即灌浆层硬化用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36小时，以免损坏未结硬的灌浆层。
包装贮运
1、包装规格：25 kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2、保质期为3个月，超出保质期应复检合格后方可使用 。
3、不燃不爆，可按一般货物运输。

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