瑞士stampfli浮动铰刀柄/stampfli浮动刀柄MPH：
精密铰孔：如汽车发动机缸体孔、液压阀块孔系加工。
去毛刺作业：如AKS品牌FDT系列气动浮动刀柄，可去除不规则轮廓毛刺，转速达35000rpm。
微型零件加工：Stampfli MPH系列适用于Φ8-Φ30mm小孔加工，适配走心机等微型设备。
瑞士Stampfli：专注微型浮动刀柄，型号如MPH8-Φ8-42，适用于狭小空间精密加工。
　驱动与传动特性
扭矩传递：通过内部特殊结构实现无间隙柔性传动，避免刚性连接导致的振动和刀刃局部磨损。
旋转方向：支持顺时针/逆时针双向旋转，适配不同加工工艺需求。
　 瑞士STAMPFLI浮动铰刀柄与传统铰孔工艺：
传统铰孔工艺的缺陷与浮动刀柄的技术**
传统刚性连接的核心问题
1.孔径尺寸失控：刚性连接导致铰刀切削刃旋转轨迹大于直径，加工孔尺寸偏大且无规律。
喇叭口效应：随着铰刀深入，同轴度误差和离心力被孔径束缚，孔径逐渐缩小形成“喇叭刀”。
2.刀刃负荷不均：仅少数凸出刀刃参与切削，引发振动并缩短铰刀寿命。
精度与粗糙度不足：累积误差、振动等因素导致孔径精度、形位公差及表面粗糙度不达标。
　 瑞士STAMPFLI浮动铰刀柄-结构：
　STAMPFLI浮动铰刀柄 内部的特殊结构可实现连续的轴向偏转和径向平移，使被夹持铰刀中心始终能围绕机床主轴中心，在其垂直平面内360度轻松浮动，**弥补了铰刀中心与被加工孔中心的偏差、**了因机床主轴旋转产生的径向跳动，Stampfli斯丹菲力使铰刀中心的整个铰削加工过程中始终与被加工孔中心保持一致；
1.能使所夹持铰刀自动找正被加工孔的中心，自动调节主轴、保证铰刀中心线与被加工孔的中心线平行；
2.机床主轴通过浮动铰刀柄，将力矩柔性地传递给旋转的铰刀；
3.缩减了换刀、对刀等辅助工时。
4.减小对机床精度的高要求，普通车床、钻床等也能加工出高精度孔的产品。
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