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在涂料含有两种以上颜料的复色涂料时，由于溶剂在图层的里表挥发不一，容易出现对流而产生浮色现象。

2、复色漆的混合颜料中，各种颜料的密度相差悬殊。如用铁蓝色的和铭黄配置的绿色漆，刚涂好时呈绿色，与调好的色漆色相一直，但放置一段时间后，涂膜的颜色逐渐变蓝，严重时几乎接近蓝色。

3、由于各种颜料对气疗的润湿和分散不一致。

4、涂装方法及设备选用不合适。

【解决方法】

1、改进涂料配方及制漆工艺

2、在颜料密度差异较大的复色漆的生产或施工中加入莎朗的甲基硅油（或类似的助剂产品），以降低颜料的表面张力，促进颜色更好的润湿，减少和预防浮色。

3、在制漆中应充分研磨分散。在制漆和施工中加入适量的表面活性剂或润湿分散剂（现在很多助剂公司都有核实的产品提供），并应充分搅拌均匀后在施工。

4、选用合适涂装方法及设备。

涂料涂装的前处理过程是一个非常重要的阶段，喷涂的内在质量以及表面效果与前处理有直接关系，特别是用在潮湿、酸、碱、高温等环境下的工件，如果前处理不好，则直接影响使用寿命，导致涂膜很快脱落、返锈。国内很多前处理材料厂家推出所谓三合一、四合一前处理液，集除油、除锈、表调、磷化于一身，事实证明这些东西的处理效果并不好。因为磷化液的磷化作用是在一定的温度、酸度、磷化物质浓度的条件下进行的，三合一磷化液不可能同时满足除油、除锈、磷化的酸碱指标。并且磷化膜较薄，形不成对基材的长期保护。

带锈防锈是油漆涂装的一种说法，对粉末涂装是不适用的，铁锈中含有较多与之形成化合态的水，即结晶水，如果清理不净，粉末涂层不能很好地润湿底材，加热过程中还会有气泡产生，不管是涂装效果还是耐久性都达不到预期的要求。

8 光泽测量

光泽是评估涂层表面视觉印象的一个指标，是光线与物品表面发生物理光学作用的结果，光线照射到基板表面将产生光反射，但是如果表面不平滑，反射光不会朝一个方向，而是朝各个方向漫射，成像质量低，给人的感觉不再是明亮，而是模糊的，因此涂膜光泽就低（如图1所示）。直接反射的光越多，光泽的感觉越明显，光滑的表面能清晰地反射影像，因此时入射光只沿主反光方向反射，入射角与反射角相等，散射光少，人眼对光泽特别敏感，光泽就高（如图2所示）。人们常说一个工件的光泽为80%或80°，其实都是不确切的，正确的表达方法是光泽为80或80光泽单位（GU）。

对于粉末涂料涂层表面，入射角度增加，则反射光数量增多，给人眼的光泽感越强，这就是我们观察一个表面的光泽时一般不是直视而是侧视的原因，光线的入射角对结果的影响较大，为了清楚地区分从高光泽到低光泽的整个测量范围，国际上定义了涂层的3个不同的测量角度，即用20°、60°、 85°三种不同角度的表头测量不同的表面。

目前，国内各用粉单位的企业标准都是采用60°表头测量光泽，这对于测量较高和较低的表面光泽而言，并不准确。BYK公司在研究中取了13个样品，用人眼区分为高中低三个光泽级别，用20°、60°、85°三种表头测量（如图3所示），从曲线陡直的部分，可清楚地看出样品间的差异，而在平坦部分测量结果与人眼观察不一致。在低光泽区域（60°表头测量值10光学单位以下），用85°表头测量为陡直的斜线关系，在中光泽区域（60°表头测量值10～70之间），用60°表头测量呈陡直的斜线关系，在高光泽区域（60°表头测量值70光学单位以上），用20°表头测量呈陡直的斜线关系。所以测量高光泽表面用20°表头能比较准确地区分光泽高低，测量中等光泽表面用60°表头可比较准确区分光泽高低，测量低光泽表面用85°表头比较合适。不管光泽高低，统统用60°表头测量的做法是不确切的。 大家都知道金刚砂耐磨地坪能承受一定的重压，也可以做出不同的颜色，更加可以修补整个地面的坑道，以及经久耐用、耐磨、防尘、易清洁等优点，如何控制金刚砂耐磨地坪的质量，使以上优点更为明显的发挥出来，质量控制缺少哪一个环节都将影响耐磨地坪整体质量验收标准，现在我们就来讲讲的如何控制金刚砂耐磨地坪的要点：

1、确保耐磨材料与水泥混凝土基层的良好粘结、地坪的色彩一致，主要是控制耐磨材料的撒布时机及每平米的撒布量，撒布时机应选择在混凝土初凝阶段，每平米的撒布量应通过两次撒布以达到撒布均匀，撒布量约在6-8kg/㎡。

2、对地坪表面平整度的控制：

地坪施工的平整度主要靠水泥混凝土基层的平整度来控制，耐磨材料仅是表面很薄的一道致密层，所以控制混凝土初凝前表面的平整度是尤为关键。严格控制水泥混凝土浇注时的平整度，可采用一前一后两次刮杠找平。另外，在两条混凝土相邻的施工缝处，由于靠近施工缝模板处，在地坪收光成型时抹光机不易打磨到，所以在施工缝处容易引起高差。因此，在模板拆除后应进行施工缝清理工作。其方法是用切割机沿施工缝弹线切割掉50mm宽、深50mm左右的混凝土，并在二次浇注混凝土前剔凿掉，以此确保二次浇筑的混凝土与已浇筑完成的混凝土接槎平直，注意弹线、切割应顺直。

3、防止耐磨地坪产生收缩裂缝弊病的方法：

1、撒布耐磨材料前控制好混凝土表面的干燥度，如混凝土表面有积水，须清理干净再进行撒布，否则积水部位容易出现干缩裂缝；

2、及时切割伸缩缝，在水泥混凝土浇注2天后，即耐磨地坪完工1-2天后即进行切割，再晚将起不到作用。



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